[实用新型]一种安装距离可调节的涂辊联轴器

说明书

本实用新型涉及一种安装距离可调节的涂辊联轴器，包括涂辊轴套和电机轴套；所述涂辊轴套一端固装在涂辊端面，另一端插入固装电机轴套的电机轴头；所述涂辊轴套上设有至少两对轴套定位孔，所述轴套定位孔内安装紧固件固定涂辊轴套和电机轴套的相对位置；所述电机轴套侧壁上设有轴套安装孔，轴套安装孔内安装紧固件固定电机轴套和电机轴头的相对位置；所述电机轴套的侧壁上还设有环状卡槽。本实用新型通过设置相对位置可调的涂辊轴套和电机轴套从而实现涂辊和电机轴头的安装距离可调节；涂辊轴套和电机轴套之间，电机轴套和电机轴头之间通过紧固件固装；本实用新型整体结构简单，维护件少，只有电机轴套需备件并定期更换，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，特别涉及一种安装距离可调节的涂辊联轴器。

背景技术

动力输入设备和输出设备的连接常用的方法是联轴器直连，对尺寸要求比较高，一般常见的联轴器多为距离不可调节的。尤其是动力输入设备和输出设备初次安装连接时需要调整设备位置，直连联轴器对轴的平行度偏差不能很好的自动校正。

此外动力输入部分和输出部分有时存在轴向蹿动，因此二者之间的距离有时需要调节，目前现有的间距可调的联轴器如专利号为201620624642.3，专利名称为一种可以调整长度的联轴器的实用新型；专利号为202123261299.0，专利名称为一种轴间距可调式联轴器的实用新型，均通过螺杆来调节轴间距。

然而钢板生产线上的涂辊开机后持续工作时间较长，采用上述结构的话需要定时停机调节螺杆以防发生电机和涂辊脱节的生产事故。这样的话不仅增加了工作人员的工作量，还提高了生产成本。而常规的通用联轴则存在一旦损坏就整体不能使用的问题，造成资源浪费。因此需要设计一种适合涂辊工作特点的联轴器。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种安装距离可调节的涂辊联轴器，方便调整电机轴头相对于涂辊的轴向位移。

本实用新型包括如下技术方案：一种安装距离可调节的涂辊联轴器，包括涂辊轴套和电机轴套；所述涂辊轴套一端固装在涂辊端面，另一端插入固装电机轴套的电机轴头；所述涂辊轴套上设有至少两对轴套定位孔，所述轴套定位孔内安装紧固件固定涂辊轴套和电机轴套的相对位置；所述电机轴套侧壁上设有轴套安装孔，所述轴套安装孔内安装紧固件固定电机轴套和电机轴头的相对位置；所述电机轴套的侧壁上还设有环状卡槽。

进一步的，所述电机轴套外表面设有外花键，所述涂辊轴套内表面设有与外花键匹配的内花键，能够减少轴的平行度偏差，且传递动力更加高效。

进一步的，所述环状卡槽的数量为至少一条，环状卡槽的宽度与轴套定位孔的直径相等。

进一步的，所述环状卡槽的数量大于一条时，环状卡槽之间的间距大于等于涂辊轴套上相邻的两个轴套定位孔之间的水平间距。

进一步的，所述环状卡槽内部呈弧形。

进一步的，每对所述轴套定位孔的中轴线在同一条直线上，轴套定位孔内安装紧固件后卡紧电机轴套，不易松脱。

进一步的，所述涂辊轴套和涂辊端面之间通过连接螺栓固装。

进一步的，所述紧固件为顶丝。

进一步的，所述电机轴头上带有一条凸楞，所述电机轴套内表面形状与电机轴头相匹配；所述轴套安装孔设置在电机轴套上远离凸楞一侧，通过在轴套安装孔内安装顶丝将电机轴头与电机轴套固装。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型通过设置相对位置可调的涂辊轴套和电机轴套从而实现涂辊和电机轴头的安装距离可调节；涂辊轴套和电机轴套之间，电机轴套和电机轴头之间通过紧固件固装。

2、本实用新型整体结构简单，维护件少，只有电机轴套需备件并定期更换，节约了生产成本。

附图说明