[实用新型]一种钢管用滚光加工装置

说明书

本实用新型涉及钢管加工技术领域，且公开了一种钢管用滚光加工装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部设置有旋转支撑装置，所述旋转支撑装置的顶部设置有打磨装置，所述旋转支撑装置包括螺纹杆，活动块，限位滑杆，支撑臂，连接杆，活动杆，第一轴承，所述加工箱体的内壁两侧开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽的内壁分别设置有第二轴承。本实用新型通过设置旋转支撑装置，可以对不同直径的钢管进行支撑夹紧，且可以在钢管进行打磨时，通过设置在活动杆上的第一轴承对钢管进行支撑的目的，同时也可以起到对钢管进行打磨旋转的目的，从而实现了对钢管进行旋转打磨去除外壁毛刺。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管用滚光加工装置。

背景技术

在机械制备领域中，滚光工艺能实现对金属工件表面进行自动滚光除去毛刺和提升表面光洁度，从而提高金属工件的防水、防秀能性能，在实际应用中，对钢管进行滚光时，需要对钢管的外壁进行滚光以提升钢管的使用寿命，目前的钢管滚光装置在使用的时候，对于不同直径的钢管进行夹紧时，其在夹紧的过程中，不便于对钢管的位置进行调节，因此现提出一种钢管用滚光加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种钢管用滚光加工装置，以解决上述背景提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管用滚光加工装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部设置有旋转支撑装置，所述旋转支撑装置的顶部设置有打磨装置，所述旋转支撑装置包括螺纹杆，活动块，限位滑杆，支撑臂，连接杆，活动杆，第一轴承，所述加工箱体的内壁两侧开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽的内壁分别设置有第二轴承，所述螺纹杆的两端分别转动连接在两个第二轴承的内壁，右侧所述螺纹杆贯穿加工箱体并向外延伸，所述螺纹杆的延伸端设置有把手，所述限位滑杆的两端分别固定连接在加工箱体的内壁两侧位于螺纹杆的下方，所述活动块的一侧螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述活动块的另一侧活动贯穿限位滑杆，所述支撑臂的一端通过插销铰接在活动块的顶部，所述连接杆铰接在支撑臂的另一端。

优选的，所述螺纹杆的两侧螺纹相反，且对称设置，所述活动块、支撑臂、插销、连接杆、活动杆的数量为两个，两个所述活动块、支撑臂、插销、连接杆、活动杆分别对称设置在螺纹杆的两侧，所述连接杆的两侧分别固定连接在两个活动杆的外壁。通过设置的两组活动块、支撑臂、插销、可以达到对连接杆、活动杆进行升高的目的。

优选的，所述第一轴承的数量为四个，四个所述第一轴承分别固定套设在两个活动杆的外壁两端。通过设置的四个第一轴承可以起到对钢管进行旋转且支撑的目的。

优选的，所述打磨装置包括电机，转轴，打磨筒，机箱，所述机箱左侧固定安装在加工箱体的外壁右侧，述电机固定安装在机箱的内壁右侧，所述加工箱体的内壁左侧开设有第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽内壁设置有第三轴承，所述转轴的一端转动连接在所述第三轴承的内壁，所述转轴的另一端依次贯穿加工箱体和机箱并向机箱内延伸，所述电机的传动轴通过联轴器固定连接在转轴延伸端的外壁，所述打磨筒固定套设在转轴的外壁位于加工箱体的内部。通过设置的打磨装置可以做到对钢管进行打磨，且通过设置的打磨筒，可以提高打磨的效果。

优选的，所述加工箱体的内壁两侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁设置有防尘毛，所述加工箱体的内壁左侧设置有风扇。通过设置的防尘毛，可以做到对钢管在进行打磨时，起到密封的目的，从而实现了防止打磨灰尘飘散的目的。

优选的，所述加工箱体的内壁设置有第一倾斜板和第二倾斜板位于限位滑杆的下方，所述加工箱体的底部开设有通孔，所述通孔的下方设置有导屑管，所述加工箱体的外壁底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在加工箱体的底部四角。通过设置的倾斜板，可以起到将灰尘进行收集，从而可以使灰尘从底部导屑管排出的目的。

本实用新型提供了一种钢管用滚光加工装置。具备以下有益效果：