[实用新型]电池中盖加工用破碎装置

说明书

本实用新型涉及电池加工技术领域，公开了电池中盖加工用破碎装置，包括破碎机构和烘干机构，破碎机构包括翻转料斗、破碎箱体和动力件，翻转料斗与破碎箱体转动连接，翻转料斗上设有进料口，破碎箱体上设有筛网检修口，筛网检修口上可拆卸连接有筛网检修盖，破碎箱体内转动连接有破碎辊，破碎辊的一端与动力件固定连接，破碎辊的下方设有筛网，筛网的下方设有筛网支撑单元，筛网支撑单元包括支撑部和第一驱动件，支撑部用于支撑筛网，第一驱动件能驱动支撑部转动，破碎箱体的下方设有排料口，排料口与烘干机构连通。本实用新型的技术方案能够简化更换筛网的操作过程，降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体涉及一种电池中盖加工用破碎装置。

背景技术

在电池中盖加工前，需要先将回收的废旧塑料破碎成较小的颗粒，再对破碎成较小颗粒的废旧塑料进行注塑加工，制作成电池中盖。

现有的破碎装置主要包括破碎箱体和翻转料斗，破碎箱体与翻转料斗可拆卸连接，翻转料斗的上方设有进料口，破碎箱体内安装有破碎辊，破碎辊的一端伸出破碎箱体，并与安装在破碎箱体外部的电机固定连接，破碎辊的下方安装有筛网，筛网的下方设有筛网支撑单元，筛网支撑单元固定在破碎箱体内，破碎箱体的下方设有排料口。在使用时，通过进料口将废旧塑料放入破碎箱体内，启动电机，电机带动破碎辊转动，破碎辊将较大的废旧塑料破碎成较小的颗粒，较小颗粒的废旧塑料通过筛网筛选后，落入筛网下方的破碎箱体内。

当需要更换筛网时，需要先将破碎辊拆卸下来，才能完成筛网的更换，当筛网更换完成后，再将破碎辊安装好，这种操作方式的缺点是：操作过程复杂，费时费力，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种电池中盖加工用破碎装置，以简化更换筛网的操作过程，降低劳动强度，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括破碎机构和烘干机构，破碎机构包括翻转料斗、破碎箱体和动力件，翻转料斗与破碎箱体转动连接，翻转料斗上设有进料口，破碎箱体上设有筛网检修口，筛网检修口上可拆卸连接有筛网检修盖，破碎箱体内转动连接有破碎辊，破碎辊的一端与动力件固定连接，破碎辊的下方设有筛网，筛网的下方设有筛网支撑单元，筛网支撑单元包括支撑部和第一驱动件，支撑部用于支撑筛网，第一驱动件能驱动支撑部转动，破碎箱体的下方设有排料口，排料口与烘干机构连通。

本方案的有益效果为：当需要将回收的废旧塑料破碎和烘干时，通过进料口将废旧塑料放入破碎箱体内，启动动力件，动力件带动破碎辊转动，破碎辊将较大的废旧塑料破碎成较小的颗粒，较小颗粒的废旧塑料通过筛网筛选后，落入筛网下方的破碎箱体内，较小颗粒的废旧塑料通过排料口进入烘干机构，在烘干机构的作用下，较小颗粒的废旧塑料被干燥。

当需要更换筛网时，先将筛网检修口打开，再启动第一驱动件，第一驱动件带动支撑部转动，使得支撑部远离筛网，暂停第一驱动件，将筛网从破碎箱体内拆卸下来，再安装上新的筛网，启动第一驱动件，第一驱动件带动支撑部反向转动，使得支撑部与筛网接触，关闭第一驱动件和筛网检修口，便可完成筛网的更换。

采用本方案在更换筛网时，不需要拆卸破碎辊，只需要打开筛网检修口，启动第一驱动件，使得支撑部远离筛网，解除支撑部对筛网的约束，暂停第一驱动件，便可将筛网从破碎箱体内拆卸下来，再将新的筛网安装在破碎箱体内，启动第一驱动件，使得支撑部与筛网接触，关闭第一驱动件，便可完成筛网的更换，操作方便简单，省时省力，劳动强度底，工作效率高。

通过烘干机构对破碎过后的废旧塑料进行烘干，能够减少废旧塑料的含水量，如果不烘干废旧塑料直接用于注塑，在注塑时，由于注塑机内的工作温度比较高，废旧塑料会产生大量的蒸汽，影响注塑安全，同时使得注塑的产品上会出现料花或气纹，影响加工产品的质量，对于耐水解性较差的废旧塑料，如果废旧塑料的含水量比较高，在高温注塑时，废旧塑料可能发生水解，影响废旧塑料本身的特性。