[实用新型]一种螺旋式输送系统

说明书

本实用新型涉及螺旋输送技术领域，公开了一种螺旋式输送系统，包括支撑装置和传送装置；所述支撑装置包括中心支柱和螺旋分布于中心支柱外围的若干支撑杆，所述支撑杆垂直连接于中心支柱外壁；所述传送装置包括设于支撑杆上的螺旋机架和多个转动连接在螺旋机架上的传送辊，所述螺旋机架与支撑杆固定连接。本方案中已封箱包装的产品包装箱在自身重力作用下即可沿转动连接在螺旋机架上的传送辊传送至螺旋支架底端，实现包装箱自上层厂区输送至下层厂区，从而节约包装箱的输送能耗。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送技术领域，具体涉及一种螺旋式输送系统。

背景技术

目前对于需要将包装箱在厂区内实现跨楼层输送的生产厂区，常采用缓坡输送，然而缓坡输送占地面积较大，使得其在场地空间较小的厂区无法使用。

为解决这个问题，现有技术CN206720233U公布了一种螺旋输送机，包括主机架、传动组件、螺旋轨道、维修旋转盘梯、电控系统，主机架具有中心立柱，中心立柱径向外侧圆周上根固定竖架，螺旋轨道围设在多根固定竖架外，维修旋转盘梯形成于中心立柱与多根固定竖架形成的圆柱之间，传动组件则为螺旋轨道的输送提供动力，从而实现包装箱的螺旋输送。然而现有技术还存在如下问题：

1)现有技术中因设置中心立柱和固定竖架共同固定螺旋轨道，使得螺旋轨道占地面积依然很大，其不适用于场地较小的厂区上下层间包装箱的输送；

2)现有技术中螺旋轨道的结构复杂，且包装箱在输送过程中还需要单独设置提供动力的传动组件，使得包装箱输送能耗较高；

3)现有技术中螺旋轨道围设在多根固定竖架外实现固定，而在螺旋轨道底部缺乏竖向支撑，使得螺旋轨道运输物品的过程中易在自身重力和传送物品的重力作用下发生晃动，甚至出现侧翻、倒塌的现象，从而增加维修成本和影响物品连续传送。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种螺旋式输送系统，以解决现有螺旋轨道因占地面积较大而不适用于场地较小的厂区上下层间包装箱输送的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种螺旋式输送系统，包括支撑装置和传送装置；所述支撑装置包括中心支柱和螺旋分布于中心支柱外围的若干支撑杆，所述支撑杆垂直连接于中心支柱外壁；所述传送装置包括设于支撑杆上的螺旋机架和多个转动连接在螺旋机架上的传送辊，所述螺旋机架与支撑杆固定连接。

本方案的原理是：

本方案中通过组合设置支撑装置和传送装置形成螺旋轨道，并通过将螺旋轨道竖向安装在生产厂区的上下层之间，即可为厂区上下层之间形成螺旋输送通道。当需要将上层厂区的包装箱输送至下层厂区时，只需将包装箱放置在位于上层厂区的螺旋轨道入口处，包装箱在自身重力作用下即可在螺旋轨道上输送至位于下层厂区的螺旋轨道出口处，实现包装箱自上层厂区输送至下层厂区。

本方案的优点是：

1、相比于现有技术中螺旋轨道占地面积依然很大而言，本方案将螺旋机架直接围设在中心支柱外，使得整个螺旋轨道占地面积更小，便于在场地受限的厂区使用，从而解决厂区上层包装箱输送至下层时的现有设备占地面积较大的技术问题，提升厂区空间利用率。

2、相比于现有技术中螺旋轨道需要另设传动组件提供动力而使得包装箱输送能耗较高而言，本方案中包装箱在自身重力作用下即可沿螺旋轨道输送至底部，实现包装箱自上层厂区输送至下层厂区，从而节约包装箱的输送能耗。

3、与现有技术中固定竖架无法对螺旋轨道提供竖向支撑而使得螺旋轨道易晃动相比，本方案中在螺旋机架的底部设有若干支撑杆，支撑杆一端固定在中心支柱上，另一端对螺旋机架进行支撑，有效提升螺旋机架的稳定性，有效避免因螺旋机架底部没有直接支撑而导致包装箱输送过程中因其螺旋轨道晃动甚至出现螺旋轨道侧翻、倒塌的现象，从而提升包装箱的传送连续性和传送效率。