[实用新型]一种原煤箱式烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种原煤箱式烘干装置，包括箱体，箱体内设有传送装置a和传送装置b，传送装置a沿传送方向的两侧均设有与箱体固定连接的轨道装置，轨道装置包括平齐的外轨道、内轨道；传送装置a上承载面内轨道靠近从动辊a一端呈倒梯形结构，传送装置a下承载面内轨道靠近主动辊a一端呈倒梯形结构；箱体外侧设有支撑架，支撑架上分别设有与传送装置a、传送装置b传动连接的电机。本实用新型在箱体内设置传送装置，传送装置a采用链板式传送带，在工作时通过链板的翻转，巧妙地将原煤由上部外侧传输面均匀地转移至下部内侧传输面，有效延长了传输距离，提高了干燥效率，同时有效减少了原煤传送期间的碰撞、挤压，有效降低能耗、提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及原煤烘干设备领域，具体是一种原煤箱式烘干装置。

背景技术

原煤烘干设备是应用于原煤行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥，是将水分含量在15—17％的原煤打散成原煤粒后由带式上料机输送到原煤烘干机内，在干燥箱或干燥筒内传送装置的传送下，原煤粒在传送带上均匀分散并与热空气充分接触，达到传热、传质、干燥的目的，经过烘干和脱硫后的原煤，由于水分含量降低，性能稳定、热能利用率高，在工业生产中大量运用。现有的烘干设备在原煤烘干过程中存在能耗比高、烘干效率低、原煤热能利用率低等问题。因此，本实用新型旨在提供一种低能耗、高效率的原煤箱式烘干装置。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低能耗、高效率的原煤箱式烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种原煤箱式烘干装置，包括箱体，所述箱体顶端分别设置有进料口和进气口、底端设置有出料口，所述箱体内从上至下水平设置有传送装置a和传送装置b，所述传送装置a通过主动辊a、从动辊a与所述箱体转动连接，所述主动辊a、从动辊a之间对应通过链条传动连接，所述链条设置有滑轮a，所述链条之间设置有若干紧密排列的链板，所述链板一侧两端通过转轴安装在所述链条上、另一侧两端设置有滑轮b；所述传送装置a沿传送方向的两侧均设置有轨道装置，所述轨道装置通过固定杆与所述箱体固定连接，所述轨道装置包括平齐的外轨道、内轨道；所述滑轮a与所述外轨道滚动接触，所述滑轮b与所述内轨道滚动接触；所述传送装置a上承载面内轨道靠近所述从动辊a一端呈倒梯形结构，所述传送装置a下承载面内轨道靠近所述主动辊a一端呈倒梯形结构；所述传送装置b通过主动辊b、从动辊b与所述箱体转动连接，所述传送带绕所述主动辊b、从动辊b设置，所述传送带末端通过出料管与所述出料口连接；所述箱体外侧设置有支撑架，所述支撑架上分别设置有与所述传送装置a、传送装置b传动连接的电机。

进一步，所述主动辊a、从动辊a两端环绕设置有弧形的限位装置，所述限位装置与所述链板的尺寸相匹配。

进一步，所述传送装置b为皮带式传送机。

进一步，所述出料口下方设置有皮带式传送机。

进一步，所述箱体顶部设置有排气口、外壁上设置有保温层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型在箱体内从上至下设置若干传送装置，原煤从进料口进入箱体内后均匀分布在传送装置上，传送装置a采用链板式传送带，在工作时通过链板的翻转，巧妙地将原煤由上部外侧传输面均匀地转移至下部内侧传输面，有效延长了传输距离，提高了干燥效率，同时有效减少了原煤传送期间的碰撞、挤压；通过在箱体顶端设置进气口，使外部通入的热风逐层穿过传送装置上的煤层，完成热量传递并带走原煤中的水分，有效降低能耗、提高烘干效率；在箱体外侧设置支撑架和电机，通过电机带动传送装置的运行，实现了原煤传送速度控制和调整。

2.本实用新型通过在出料口下方设置皮带式传送机，烘干后的原煤可连续从出料口输送至收料器中，提高了原煤输送效率，防止了成品原煤在空气中氧化或潮湿发生变质，影响烘干后的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。