[实用新型]一种动涡旋盘锻造耐高温夹具

说明书

本实用新型公开了一种动涡旋盘锻造耐高温夹具，涉及涡旋盘加工技术领域，包括底座，所述底座的一侧固定连接有电机箱，所述底座的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧固定连接有转动装置，所述转动装置的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有夹爪机构，所述夹爪机构的顶部固定连接有拆卸机构。本实用新型通过，第二电机带动第二螺纹杆活动，第二螺纹杆表面套设的滑块带动升降机构左右滑动来调整不同的宽度大小，第一电机带动第一螺纹杆活动，第一螺纹杆带动转动装置进行升降活动，便于调整物体所需要的高度，耐热材料可以防止物体温度过高对夹爪造成损伤，对夹爪起保护作用，延长夹爪的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及涡旋盘加工技术领域，具体涉及一种动涡旋盘锻造耐高温夹具。

背景技术

锻造是一种将金属加热到一定程度，再通过相应的锻造装置对金属进行捶打，将其制成所需的尺寸形状的工艺，广泛运用于零件的加工制造业，且锻造时为了更加精准的对金属进行捶打会在锻造台上安装相应的夹具对其进行夹持，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。针对现有技术存在以下问题：

现有的用于锻造装置的锻造夹具，使用时不便于对夹持的物体进行翻动，从而使得锻造的效率较低，且夹爪在损坏后不易更换，容易导致物体在夹持时掉落，增加的物体的损耗，由于锻压环境处于高温环境中，且锻压后的锻压件温度亦较高，因此用于与夹取锻压件的夹具很容易损坏，导致夹具使用寿命缩短，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种动涡旋盘锻造耐高温夹具，可以有效解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种动涡旋盘锻造耐高温夹具，包括底座，所述底座的一侧固定连接有电机箱，所述底座的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧固定连接有转动装置，所述转动装置的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有夹爪机构，所述夹爪机构的顶部固定连接有拆卸机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的内部一侧开设有滑槽，所述底座的内部另一侧固定连接有固定杆，所述底座的外部一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有升降机构。

采用上述技术方案，该方案中的第二电机带动第二螺纹杆活动，第二螺纹杆表面套设的滑块带动升降机构左右滑动来调整不同的宽度大小，以便适应宽度的物体，固定杆可以防止升降机构左右滑动时发生相交的情况出现，提高了该装置的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降机构的内部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有转动装置。

采用上述技术方案，该方案中的第一电机带动第一螺纹杆活动，第一螺纹杆带动转动装置进行上下的升降活动，便于调整物体所需要的高度，更好的对需要锻造的物体进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动装置的内部一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有夹爪。

采用上述技术方案，该方案中的第三电机带动连杆活动，连杆带动转动杆活动，便于夹爪调整不同的角度，可以对不同大小的物体进行夹持固定，使其夹持更加的牢固。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动装置的另一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的内部固定连接有连杆，所述安装座的一侧固定连接有夹爪机构，所述夹爪机构的内部固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有夹爪，所述夹爪的表面一侧固定连接有耐热材料。