[实用新型]一种激光切割机去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支脚。该激光切割机去毛刺设备通过设置有防护壳、限位滑槽、螺纹杆、螺纹套和夹板，把需要加工的零部件放到夹板之间，放好之后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆外部底端和顶端的外螺纹相反且夹板固定连接在螺纹套的一侧，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动夹板对零部件进行夹持限位，从而可以方便打磨盘对零部件进行加工，使夹板移动可以方便对不同厚度的零部件进行夹持固定，解决的是不方便对不同厚度不同大小的零部件进行夹持限位，局限性较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及零部件去毛刺设备技术领域，具体为一种激光切割机去毛刺设备。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割机是由多个零部件组成的，在对这些零部件进行加工时需要使用激光切割机对组件进行切割，切割之的零部件需要使用毛刺设备对零部件进行打磨。

根据申请号CN202122880829.7提供的一种金属零部件的毛刺去除装置，包括底座、设置于底座上的支撑架和设置于支撑架上的箱体，箱体的内部设有固定板，固定板的上表面设有支撑板，支撑板的上表面设有打磨组件，打磨组件的上方设有固定组件，固定组件的上方设有冷却组件，本实用新型适用于金属零部件的毛刺去除装置，通过使用该装置，达到了对金属零部件表面的毛刺进行去除的目的。

上述技术方案通过使用该装置达到了对金属零部件表面的毛刺进行去除的目的，在使用毛刺设备时不方便对不同厚度不同大小的零部件进行夹持限位，局限性较大，容易影响该设备加工，因此我们提出了一种激光切割机去毛刺设备通过螺纹杆和螺纹套调节限位板的位置对零部件进行限位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出不方便对不同厚度不同大小的零部件进行夹持限位，局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支脚，所述支撑架内部的顶端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部安装有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有打磨盘，所述工作台顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有防护壳，所述防护壳的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的底端和顶端设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有夹板，所述防护壳内部的一侧设置有限位滑槽。

优选的，所述螺纹套的另一侧在限位滑槽的内部上下滑动，所述螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述防护壳底部的两端固定连接有限位滑块，所述限位滑块内部的底端开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述工作台顶部的两端设置有限位槽，所述支撑板的一侧安装有电动推杆，所述防护壳固定连接在电动推杆的一侧。

优选的，所述限位滑块在限位槽的内部滑动，所述滚珠在滚槽的内部滚动。

优选的，所述工作台的底端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内部的顶端设置有连接柱，所述连接柱的两侧固定连接有十字卡块，所述工作台内部两侧的顶端固定连接有十字卡槽，所述连接柱的底端固定连接有集尘网，所述除尘箱的底端安装有安装板，所述安装板内部的两侧安装有抽风机。

优选的，所述十字卡块嵌在十字卡槽的内部，所述抽风机关于安装板的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机去毛刺设备不仅实现了便于对不同厚度的零部件进行限位，实现了提高防护壳移动时的稳定性，而且实现了清理加工产生的碎屑；