[实用新型]循环式轴承加工无心磨床

说明书

本实用新型公开了循环式轴承加工无心磨床，其包括磨床本体，所述磨床本体下端设置有外壳，所述外壳内左右侧壁开设有凹槽，一对所述凹槽内上下滑动设置有安装板，所述磨床本体安装于安装板上，本实用新型结构合理，设计新颖，通过减震弹簧进行减震，并且减震弹簧便于更换，保证减震弹簧的减震效果，磨床本体的高度便于调整，可以根据不同使用者进行调整，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为循环式轴承加工无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

在轴承加工过程中，会产生震动，现有设备通过减震弹簧进行减震，但是减震弹簧具有使用寿命，当减震弹簧达到使用寿命不能起到良好的减震效果，需要对减震弹簧进行更换，更换弹簧时十分的麻烦，并且磨床的高度固定，不能针对不同的使用者进行调整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，公开了循环式轴承加工无心磨床，其包括磨床本体，所述磨床本体下端设置有外壳，所述外壳内左右侧壁开设有凹槽，一对所述凹槽内上下滑动设置有安装板，所述磨床本体安装于安装板上；

所述安装板下壁连接有第一液压缸，所述第一液压缸下端安装有连接板；

所述连接板下端均匀设置有若干减震弹簧，若干所述减震弹簧下端共同连接有滑板，所述滑板与外壳下壁滑动连接。

优选的，所述外壳左右两侧嵌有第二液压缸，所述第二液压缸驱动端活动贯穿外壳进入到凹槽内。

优选的，所述外壳前侧壁面开设有检修门。

优选的，所述滑板前端安装有拉手。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过减震弹簧进行减震，并且减震弹簧便于更换，保证减震弹簧的减震效果，磨床本体的高度便于调整，可以根据不同使用者进行调整，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型示意主视图；

图2为本实用新型示意左侧视图。

图中：1-磨床本体、2-外壳、3-凹槽、4-安装板、5-第一液压缸、6-连接板、7-减震弹簧、8-滑板、9-第二液压缸、10-检修门、11-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，循环式轴承加工无心磨床，其包括磨床本体1，磨床本体1用于对轴承进行加工，磨床本体1为本领域人员公知的设备，不再进行赘述，磨床本体1下端设置有外壳2，外壳2内左右侧壁开设有凹槽3，一对凹槽3内上下滑动设置有安装板4，磨床本体1安装于安装板4上；

安装板4下壁连接有第一液压缸5，第一液压缸5下端安装有连接板6，通过第一液压缸5可以驱动安装板4进行升降，从而可以使磨床本体1进行升降，方便对磨床本体1的高度进行调节；

连接板6下端均匀设置有若干减震弹簧7，减震弹簧7顶端与连接板6下壁接触设置，若干减震弹簧7下端共同连接有滑板8，滑板8与外壳2下壁滑动连接，通过减震弹簧7可以对磨床本体1工作产生的震动进行减震。