[实用新型]一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置；属于铸件抛丸除尘技术领域；其技术要点包括仓体，在仓体外壁上导通有与外部铸件抛丸设备连接的抽尘管道，所述抽尘管道上方的仓体内设有脉冲除尘组件；在抽尘管道进料口下方的仓体内倾斜设置有振动筛网组件；在抽尘管道进料口下方的仓体侧壁上设有与振动筛网组件出料端相适应的钢丸导出口，在钢丸导出口处的仓体外壁上设有呈V形的集中导料槽；在集中导料槽的出料端可拆卸设置有集料箱；本实用新型旨在提供一种结构简单、能够过滤分离钢丸的用于铸件表面抛丸设备的除尘装置；用于铸件表面抛丸设备的除尘。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，更具体地说，尤其涉及一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置。

背景技术

抛丸机是利用喷丸装置喷出高速弹丸清理或强化铸件表面的一种铸造设备，其弹丸主要采用钢丸。抛丸机在工作过程中，将钢丸以一定速度抛至铸件表面上时，消除铸件表面的铁锈等附着物，从而使铸件的表面变得光亮。然而在此过程中，当钢丸撞击工件表面时会产生大量的灰尘，容易影响工件表面处理效果，并且粉尘外泄后还会造成车间环境污染。

在通过除尘器除尘过程中，虽然通过分离装置将钢丸与粉尘过滤分离，但仍然会有少量的钢丸被除尘器吸入。为了节约成本需要将混杂在粉尘中的钢丸分离回收，现有生产中通常采用人工筛选的方式进行，不仅效率低下，还浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、能够过滤分离钢丸的用于铸件表面抛丸设备的除尘装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置，包括仓体，在仓体外壁上导通有与外部铸件抛丸设备连接的抽尘管道，所述抽尘管道上方的仓体内设有脉冲除尘组件；在抽尘管道进料口下方的仓体内设置有抽屉组件，在抽屉组件内倾斜设置有振动筛网组件。

在抽尘管道进料口下方的仓体侧壁上设有与振动筛网组件出料端相适应的钢丸导出口，在钢丸导出口处的仓体外壁上设有呈V形的集中导料槽；在集中导料槽的出料端可拆卸设置有集料箱。

上述的一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置中，所述振动筛网组件包括倾斜设置的筛网，所述筛网的网眼直接为0.1-1mm。

在筛网远离钢丸导出口的一端位于上方且底部设有第一安装座，在仓体内壁上设有与第一安装座对应的第二安装座，在第一安装座和第二安装座之间竖直连接有弹簧。

所述筛网靠近钢丸导出口的一端底部设有铰接座，筛网出料端通过铰接座铰接在仓体上。

上述的一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置中，所述抽屉组件包括设置在仓体沿筛网宽度方向其中一端的通孔；在通孔下端的仓体之间连接有若干支撑横梁。

在仓体内设有抽屉框架，所述抽屉框架由两块与通孔相适应的侧板和连接在两个侧板之间且与支撑横梁一一对应的安装横梁组成；所述振动筛网组件固定设置在侧板上；所述安装横梁的上端面为弧面。

在位于通孔一侧的侧板上设有第一把手；在与通孔相对一端的仓体外壁上设有与侧板对应的限位槽。

上述的一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置中，所述集中导料槽出料口竖直朝下设置，在集中导料槽出料口两侧设有卡槽，在集料箱上设有与卡槽对应的悬挂卡块；在集料箱外壁设有限位挡板，在限位挡板上设有第二把手。

本实用新型采用上述结构后，当除尘器中钢丸与粉尘的混合物往下落时首先与振动筛网组件进行接触碰撞进行分离，钢丸会留在振动筛网组件上然后导出至集料箱中。能够有效实现钢丸与粉尘的分离回收，提高回收效率，并且不需要人工额外筛分，有效减低劳动成本。

同时，通过抽屉组件可以实现振动筛网组件的快速拆装，方便根据不同的抛丸规格更换不同规格的筛网。

附图说明