[实用新型]一种搅拌罐的搅拌散热装置

说明书

本实用新型涉及搅拌罐领域，具体公开了一种搅拌罐的搅拌散热装置，包括罐体、搅拌桨、电机和一对换热器，换热器从罐体的侧面水平地插入到罐体的内部，换热器连接有换热循环系统，换热循环系统包括管道、循环泵和换热介质，两个换热器在罐体内均匀地分布，并且均匀地形成换热区域，使得内外侧的液体能同时接触到换热区域，不再需要依赖液体本身缓慢的热传递，如此实现可控地、快速地散热或升温。

技术领域

本实用新型属于搅拌罐领域，特别涉及一种搅拌罐的搅拌散热装置。

背景技术

生产洗衣液的过程中需要将多种原料和水充分混合和搅拌，最后得到可以使用销售的洗衣液。部分原料混合后产生化学反应，释放大量的热量；搅拌罐内适当地升温有助于原料混合，但是随着搅拌的进行，搅拌罐内的热量大量积累，温度逐渐超过混合物所需的合理范围，无法单纯地依靠搅拌罐自行散热，这个时候需要主动地将搅拌罐内的热量转移。

现有的散热装置多为缠绕于搅拌罐的内胆外侧的换热管，往换热管注入不同温度的换热介质之后，可以调节搅拌罐的侧壁温度。但是这种方案存在弊端，如果搅拌罐的直径较大，靠近侧壁的混合物的温度与靠近旋转轴的混合物的温度不一致。对于搅拌洗衣液的方案，由于洗衣液本身较为浓稠，其流动速度缓慢，混合物自身热量传递缓慢，其内外侧存在温差的缺点被放大。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好、适用于较为浓稠液体的搅拌罐的搅拌散热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌罐的搅拌散热装置，包括罐体、搅拌桨和电机，电机驱动位于罐体内部的搅拌桨旋转，装置还包括一对换热器，所述换热器从所述罐体的侧面水平地插入到所述罐体的内部，所述换热器的内部设置有弯曲延伸的流道，所述换热器的输出端和输入端均位于所述罐体的外侧用于连接换热循环系统，所述换热循环系统包括管道、循环泵和换热介质，在循环泵的驱动下，换热介质在管道和换热器的内部流动，同时改变所述换热器表面的温度，两个所述换热器以所述搅拌桨的旋转中心对称设置，位于所述罐体内的所述换热器的长度大于所述罐体的半径，使得插入至所述罐体内部的所述换热器均匀地分布于所述罐体内，使得换热区域均匀。

作为上述方案的改进，所述换热器与所述罐体之间采用可拆卸连接，所述罐体的外侧面隆起并设置成安装法兰，所述换热器的端部设置有另一个安装法兰，所述换热器与所述罐体之间通过螺栓临时固定。

作为上述方案的改进，所述换热器为长条形的扁平结构，插入至所述罐体内部的所述换热器水平布置，避免所述换热器尺寸较大的侧面阻碍液体流动。

作为上述方案的改进，所述换热器的每个表面均为光顺的平面，减少液体附着于所述换热器的边角位置。

作为上述方案的改进，所述搅拌桨包括旋转轴、位于下方并且直径较大的下搅拌叶片和位于上方并且直径较小的上搅拌叶片，两个搅拌叶片的搅动程度不同，两个搅拌叶片之间的液体流动更无序，所述换热器所在位置介于所述下搅拌叶片和所述上搅拌叶片之间，所述换热器的换热效果更好。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：换热器直接插入到罐体内部，并且均匀地形成换热区域，使得内外侧的液体能同时接触到换热区域，不再需要依赖液体本身缓慢的热传递，如此实现可控地、快速地散热或升温。

附图说明

图1是一种实施例下搅拌散热装置的剖视图；

图2是一种实施例下搅拌散热装置的俯视图。

主要的附图标记说明：10、罐体；21、旋转轴；22、上搅拌叶片；23、下搅拌叶片；30、电机；40、换热器。

具体实施方式