[实用新型]一种打孔装置

说明书

本申请涉及打孔的技术领域一种打孔装置，其包括钻机、固定连接在钻机输出轴上的钻头夹、设置在钻头夹上的钻头和设置在钻机上的导向组件，导向组件包括设置在钻机上的支撑板和多根均设置在支撑板上可伸缩的导向杆，导向杆与钻头平行设置。本申请通过设置钻机、钻头夹、钻头和导向组件，导向组件包括支撑板和导向杆，减少了钻头与型材需要打孔的位置发生错位的情况发生，进而增加打孔装置对型材进行打孔时打孔位置的准确性。

技术领域

本申请涉及打孔的领域，尤其是涉及一种打孔装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成型、具有一定断面形状和尺寸的实心建材，在生活中最为常见的板材为钢板、H钢、C型钢等。在对型材进行使用过程中，有时需要使用打孔装置根据施工现场的实际需求对其进行开孔。

在相关技术中，如公告号为CN214557528U的中国实用新型专利公开了一种型材打孔装置，其包括打孔组件，包括竖直设置的钻机、包裹在钻机外侧的外壳体和与钻机连接的钻杆，防移位组件，包括与外壳体固定的第一环形盘、设置在第一环形盘下方的第二环形盘、连接在第二环形盘底面的弹簧和与弹簧端面固定连接的圆形盘；连接组件，包括贯穿第一环形盘与第二环形盘的螺纹杆、将螺纹杆顶面锁紧的第一螺栓和将螺纹杆另一侧锁紧的第二螺栓；型材本体，与钻杆底端抵接。对型材进行钻孔时，将打孔装置放置到型材本体上，使得圆形盘与型材表面抵触，然后再对钻机进行按压，钻机对弹簧施加压力，弹簧压缩变形，钻杆与板材本体接触并对板材本体进行钻孔，即完成对板材的钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为对钻机进行按压时，钻机对弹簧进行压缩，继而使得弹簧压缩变形，而由于弹簧在压缩变形中可能会在垂直于自身轴向的方向上运动，从而使得钻机带动着钻杆偏运动，即使得钻杆对型材进行钻孔的位置产生错位，进而存在有打孔装置对型材进行打孔时容易产生错位的缺陷。

实用新型内容

为了缓解打孔装置对型材进行打孔时容易产生错位的问题，本申请提供一种打孔装置。

本申请提供的一种打孔装置采用如下的技术方案：

一种打孔装置，包括钻机、固定连接在所述钻机输出轴上的钻头夹、设置在所述钻头夹上的钻头和设置在所述钻机上的导向组件，所述导向组件包括设置在所述钻机上的支撑板和多根均设置在所述支撑板上可伸缩的导向杆，所述导向杆与所述钻头平行设置。

通过采用上述技术方案，使用该打孔装置对型材进行打孔时，先将打孔装置放置到需要打孔的型材上，导向杆与型材接触，继而使得钻头与型材上需要打孔的位置对准，然后对钻机进行按压，钻机带动着钻头朝向靠近型材的方向运动，导向杆的长度发生变化，钻头与型材接触并对型材进行钻孔此过程中导向杆对钻机的运动进行导向，即减少了钻头与型材需要打孔的位置发生错位的情况发生，进而增加打孔装置对型材进行打孔时打孔位置的准确性。

可选的，所述导向杆包括一端封闭设置的导向管、一端穿设在所述导向管中的滑动杆和设置在所述导向管中的弹簧，所述导向管敞口设置的一端与所述支撑板固定连接，所述滑动杆的一端穿过所述支撑板。

通过采用上述技术方案，将打孔装置放置到型材上之后，滑动杆远离导向管的一端的端部与型材接触，然后对钻机进行按压，钻机带动着支撑板运动，支撑板带动着导向管运动，滑动杆与导向管发生相对滑动，滑动杆对弹簧进行压缩，从而使得滑动杆和导向管的滑动连接对钻机的运动进行导向，进而减少打孔装置对型材进行打孔时，钻头与型材上需要打孔的位置发生错位的情况发生。

可选的，所述滑动杆穿入所述导向管中一端的端部固定连接有用于对所述滑动杆进行限位的限位环。

通过采用上述技术方案，滑动杆在弹簧的作用下运动至极限位置时，限位环与支撑板抵触，继而使得限位环和支撑板的接触配合对滑动杆进行限位，进而减少滑动杆与导向杆分离的情况发生。