[实用新型]一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构

说明书

本实用新型属于轴承滚子加工装置技术领域，且公开了一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，包括底座，所述底座顶部的右端固定连接有固定架，固定架内腔的顶部活动套接有活动块，底座的顶部固定安装有位于活动块下方的气压缸一。本实用新型通过设置凹槽、活动板、运动板和双向螺纹杆，当轴承滚子位于凹槽的内部时，将会对其起到限位的效果，使其不会发生滚动，当驱动电机二运行时，将会使得双向螺纹杆发生转动，通过活动板、运动板和双向螺纹杆之间的配合，从而可以使得活动板和运动板发生相向运动，使得辅助轴一和辅助轴二对轴承滚子完成固定，从而可以起到自动上料的效果，无需操作人员手动进行上料，方便了操作人员的使用。

技术领域

本实用新型属于轴承滚子加工装置技术领域，具体是一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是轴承中最薄弱的零件，滚子的质量对轴承工作性能有很大的影响，同时是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子可以分为圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子等。

目前，操作人员在对冷镦后的轴承滚子进行加工的时候，经常需要使用到外径磨将轴承滚子打磨到设计尺寸，而现有技术中的外径磨装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的打磨加工效果，但是其一般需要操作人员手动将轴承滚子放在两个固定轴之间完成固定，从而增加了操作人员的工作量，不方便操作人员的使用，影响到了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，具有自动上料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子外径磨加工自动上料机构，包括底座，所述底座顶部的右端固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部活动套接有活动块，所述底座的顶部固定安装有位于活动块下方的气压缸一，所述气压缸一的顶部与活动块的底部固定连接，所述活动块的左端固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有凹槽，所述底座顶端的中部活动连接有活动箱，所述活动箱的顶部铰接有安装箱，所述安装箱内部的前端活动套接有活动板，所述安装箱内部的后端活动连接有运动板，所述运动板右端的上方活动套接有辅助轴一，所述活动板正面的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的另一端固定套接有辅助轴二，所述辅助轴二的另一端贯穿活动板并延伸至活动板的外部，所述安装箱内部的后端固定连接有位于运动板左右侧的固定板，所述安装箱的正面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端贯穿活动板和运动板并与活动板和运动板的内部螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述活动箱的背面固定安装有气压缸二，所述气压缸二的右端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内部且固定连接有连接块。

作为本实用新型优选的，所述连接块的正面铰接有活动轴，所述活动轴的另一端与安装箱的底部铰接。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部左侧的前后方均固定连接有固定柱，所述固定柱正面的顶部固定安装有位于连接板前方的动力电机一，所述动力电机一输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿固定柱并延伸至两个固定柱之间。

作为本实用新型优选的，所述转轴的外部固定套接有位于两个固定柱之间的砂轮，所述砂轮的外表面粗糙。

作为本实用新型优选的，所述底座顶端的中部开设有槽口，所述活动箱的底部固定连接有移动块，所述移动块的另一端贯穿槽口并延伸至底座的内部，所述移动块的底部与底座的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述底座内部的左端固定安装有动力电机二，所述动力电机二输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿移动块并与底座内部的右端活动套接，所述丝杠的外部与移动块的内部螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：