[实用新型]一种苯达松中间体的微通道连续合成装置

说明书

为了解决传统间歇反应釜合成邻异丙氨基磺酰胺基苯甲酸甲酯放热量大、反应工艺周期时间长导致生产效率低、生产成本高的问题，本实用新型提供了一种苯达松中间体的微通道连续合成装置，包括第一级微通道反应器、出料口与第一级微通道反应器进料口相连通的第一原料存储罐、进料口与第一级微通道反应器出料口相连通的第一中间体接收罐、第二级微通道反应器、出料口与第二级微通道反应器进料口相连通的第二原料存储罐、进料口与第二级微通道反应器出料口相连通的第二中间体接收罐以及进料口与第一中间体接收罐和第二中间体接收罐连接的尾气吸收罐，本装置反应时间短、生产效率高，而且克服原生产工艺路线放热量大，能耗高的缺点，减少废水的产生。

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，特别涉及一种苯达松中间体的微通道连续合成装置。

背景技术

苯达松是德国BASF公司1968年开发的广谱性、接触性内吸传导型除草剂。化学名称：3-异丙基-2,1,3-苯并噻二嗪酮-(4)-2,2-二氧化物，通用名为Bentazone；其他名称：灭草松。

苯达松为触杀型且具有选择性水、旱田苗后除草剂，在我国主要应用于水稻、大豆等作物田茎叶处理，由于其对农作物适应性强、安全低毒、杀草谱广，并能与其它除草剂混用，在我国一直广为使用。

目前合成苯达松的主要方法有：

（1）邻氨基苯甲酸甲酯（碱法），该路线以氯磺酸、异丙胺、邻氨基苯甲酸甲酯等为原料，三乙胺等有机碱为缚酸剂，经缩合、萃取、环合、酸化得到苯达松产品，该路线工艺简单、原料易得且技术成熟，但是反应路线中涉及原料的酸碱反应，中间体的关环反应，反应速率快，放热量大，传统的间歇式反应釜，换热效果差，温度不易控制，导致连续生产能力弱，生产成本偏高，而且产品质量不稳定。回收三乙胺消耗液碱，废水量多，环保压力大；

（2）邻氨基苯甲酸法（酸法），该路线以邻氨基苯甲酸、异丙胺等为原料，经过反应，使用毒性大的光气为关环试剂，该路线对生产设备要求较高，反应溶剂种类多，能耗大，生产成本高。而且该路线同样使用三乙胺为缚酸剂，后期需要回收；

（3）靛红酸酐法，该路线以靛红酸酐、异丙胺等为原料，与三氧化硫有机碱复合，在三氯化磷作用下关环得到苯达松，该路线反应条件复杂，须使用大量甲基吡啶为缚酸剂，回收困难，成本高，废水多，环保压力大，而且产品外观较差，影响产品质量。。

发明内容

为了解决传统间歇反应釜合成邻异丙氨基磺酰胺基苯甲酸甲酯放热量大、反应工艺周期时间长导致生产效率低、生产成本高的问题，本实用新型提供了一种苯达松中间体的微通道连续合成装置，采用的技术方案如下：

一种苯达松中间体的微通道连续合成装置，其特征在于，包括第一级微通道反应器、出料口与第一级微通道反应器进料口相连通的第一原料存储罐、进料口与第一级微通道反应器出料口相连通的第一中间体接收罐、第二级微通道反应器、出料口与所述第二级微通道反应器进料口相连通的第二原料存储罐、进料口与第二级微通道反应器出料口相连通的第二中间体接收罐以及出气口与第一中间体接收罐和第二中间体接收罐进气口连接的尾气吸收罐，所述第一原料存储罐包括异丙胺和二氯乙烷混合液存储罐、氯磺酸存储罐，所述第二原料存储罐包括邻氨基苯甲酸甲酯存储罐、三氯氧磷和二氯乙烷混合液存储罐。

优选的，所述异丙胺和二氯乙烷混合液存储罐、氯磺酸存储罐的出料口处均连接有计量泵，第一级微通道反应器进料口连接有第一原料混合器，异丙胺和二氯乙烷混合液存储罐、氯磺酸存储罐并联连接于第一原料混合器进料口。

优选的，所述第二级微通道反应器进料口连接有第二原料混合器，邻氨基苯甲酸甲酯存储罐、三氯氧磷和二氯乙烷混合液存储罐、第二中间体接收罐出料口均连接有计量泵，并且三者并联连接至第二原料混合器进料口。

优选的，所述尾气吸收罐包括依次相连的第一吸收罐、第二吸收罐以及第三吸收罐，所述第一吸收罐和第二吸收罐内吸收液为水，第三吸收罐内吸收液为碱水。