[实用新型]一种超长超重钢管柱施工垂直度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种超长超重钢管柱施工垂直度检测装置，包括阵列式位移计，所述阵列式位移计包括若干测量单元，相邻两个所述测量单元之间通过橡胶管连接，每个所述测量单元内部中心均设有一个水平位移计，所述阵列式位移计的上端通过所述橡胶管连接角度标识环，所述阵列式位移计通过电缆连接数据传输模块，所述数据传输模块通过传输天线无线连接远程终端。本申请通过橡胶管将多个测量单元连接在一起，通过测量多个测量单元的相对位移，即可计算整个钢管柱多个位置的垂直度，以线性的方式提高了测量的精确度；克服施工现场的复杂环境，实现检测数据的无线传输，实时跟踪测量钢管柱的垂直度偏差。

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工的技术领域，具体来说，涉及一种超长超重钢管柱施工垂直度检测装置。

背景技术

在大型地下结构施工过程中，通常采用逆作法进行钢管柱施工，由于施工工艺的特殊性，钢管柱施工完成后便无法对其进行后续调整，所以为了保证钢管柱具有符合施工精度要求的垂直度，必须采取合适的垂直度检测方法，实践中常用的钢管柱垂直度检测方法包括：(1)倾角传感器检测法，即在钢管柱下插至HPE液压机下部时，在钢管柱法兰盘上钻孔固定倾角传感器，同时HPE液压机上设置有信号接收装置，利用两点间信号传递测算处钢管柱的倾角，进而实施纠偏操作；(2)全站仪检测法，即在钢管柱两侧设置两个全站仪，要求两个全站仪与钢管柱中心线正交，在钢管柱安装的过程中，进行全程垂直度检测，并对钢管柱进行调垂纠偏；(3)测斜管检测法，即在钢管柱外侧布设大于2/5L(L为钢管柱总长度)长的测斜管，利用电缆将垂直度检测探头沿PVC管内的十字槽滑入管内，分两个轴向由专人每提升0.5m采集一个数据，通过测量数据计算钢管柱垂直度，通过计算的垂直度对钢管柱进行调节直，重复测量和调节，直至满足垂直度要求。

以上三种钢管柱施工垂直度检测方法，均有各自的局限性和不足：第(1)种倾角传感器检测法，要求传感器安装位置精准，且为单点传感器，测量精度不足；第(2)种全站仪检测法，在钢管柱下插到一定深度后，外露长度过短，利用全站仪无法精确测量垂直度，且该方法需要测量人员全程配合，浪费人工；第(3)种测斜管检测法，对测斜管安装精度要求较高，每次测量均需要人工提升测斜探头，检测效率极低，施工不方便。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种超长超重钢管柱施工垂直度检测装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超长超重钢管柱施工垂直度检测装置，包括阵列式位移计，所述阵列式位移计包括若干测量单元，相邻两个所述测量单元之间通过橡胶管连接，每个所述测量单元内部中心均设有一个水平位移计，所述阵列式位移计的上端通过所述橡胶管连接角度标识环，所述阵列式位移计通过电缆连接数据传输模块，所述数据传输模块通过传输天线无线连接远程终端。

进一步的，每个所述测量单元上至少设有两个对中支架。

进一步的，所述角度标识环的端部连接有回收绳索。

进一步的，所述远程终端包括接收电线和数据接收模块。

进一步的，所述阵列式位移计通过所述对中支架支撑于辅助钢管中，所述辅助钢管通过固定支架焊接于钢管柱的内壁上。

进一步的，所述辅助钢管的顶端管口面、所述钢管柱的顶端管口面、所述阵列式位移计顶端的所述测量单元的顶端面相互平行，所述钢管柱顶端管口焊接有工具柱，所述数据传输模块可拆卸连接于传输模块支座上。

本实用新型的有益效果：本申请通过橡胶管将多个测量单元连接在一起，通过测量多个测量单元的相对位移，即可计算整个钢管柱多个位置的垂直度，以线性的方式提高了测量的精确度；克服施工现场的复杂环境，实现检测数据的无线传输，实时跟踪测量钢管柱的垂直度偏差。

附图说明