[实用新型]一种智能控温的石墨烯生产用烘干机

说明书

本实用新型公开了一种智能控温的石墨烯生产用烘干机，包括生产烘干机，所述生产烘干机的顶端安装有进料漏斗，所述生产烘干机内部的顶端设置有分散腔。本实用新型通过设置有分散机构，当石墨烯粉末通过进料漏斗落入分散腔中时，启动第三电机和第四电机，第三电机带动转盘旋转，转盘带动转动块旋转，转动块与升降块相连接并受导向块和导向槽对其方向进行限位，进而带动升降块、升降杆和分散块在竖直方向升降移动，第四电机带动分散块旋转，即通过分散块的旋转升降实现对结块石墨烯粉末的碾压分散功能，以减小结块石墨烯粉末的体积，进一步的提高后续的烘干效率和质量，增强烘干机的实用性和灵活性。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，特别涉及一种智能控温的石墨烯生产用烘干机。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，石墨烯在生产过程中需要将石墨烯粉末进行充分烘干，因此需要使用到石墨烯生产用烘干机；

中国专利授权公告号CN215766216U公开了一种石墨烯杀菌烘干机，包括筒体，所述筒体的顶部左右两侧均开设有进料口，所述筒体的顶部中端固定安装有伺服电机，所述筒体的顶部中端与伺服电机的输出端相对应的位置开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍的外表面固定连接有多组搅拌扇叶，所述筒体的内部侧壁开设有多组安装槽，所述安装槽的内部均固定安装有电加热管，所述筒体的内部中端固定连接有隔板，所述隔板的顶部中端固定安装有排料管，所述排料管突出隔板的一端固定安装有控制阀，所述隔板的底部左右两侧均固定安装有杀菌机构，本实用新型采用上述结构，电加热管用于提高筒体内部的温度，以便为石墨烯粉末进行烘干。上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术中通过对设置电加热管和搅拌扇叶内的电加热丝以实现对石墨烯粉末的烘干功能，但在使用过程中首先由于石墨烯粉末因环境问题存在一些结块现象，使得结块的石墨烯粉末在烘干过程中的受热率较低，其次在搅拌和下料过程中部分粘覆在筒体内部的石墨烯粉末容易受到忽视，进而会造成材料的浪费现象和搅拌不均匀现象发生，使得内外侧石墨烯粉末的烘干效率不易，进而降低了烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控温的石墨烯生产用烘干机，以解决上述背景技术中提出的结块的石墨烯粉末不便处理和搅拌受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控温的石墨烯生产用烘干机，包括生产烘干机，所述生产烘干机的顶端安装有进料漏斗，所述生产烘干机内部的顶端设置有分散腔，且分散腔内部的底端安装有安装座，所述安装座的内部设置有分散机构，所述生产烘干机内部的底端设置有烘干腔，且烘干腔内部的顶端安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴外侧的两端均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有刮板，所述连接杆的内部设置有搅拌机构，所述烘干腔的内部设置有石墨烯粉末。

使用本技术方案的一种智能控温的石墨烯生产用烘干机时，通过设置分散机构，能够实现对结块石墨烯粉末的碾压分散功能，以减小结块石墨烯粉末的体积，进一步的提高后续的烘干效率和质量，通过设置搅拌机构，能够实现内外层石墨烯粉末的交替混合目的。

优选的，所述分散机构包括第四电机，且第四电机安装在安装座内部的一端，所述第四电机输出轴的外侧安装有转盘，且转盘远离第四电机的一端安装有转动块，所述转动块的外侧安装有升降块，且升降块的顶端安装有升降杆，所述升降杆的顶端安装有电机盒，且电机盒的内部安装有第三电机，所述电机盒的顶端安装有分散块。

优选的，所述升降块的两侧均安装有导向块，所述安装座内部的两侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相匹配，所述导向块和导向槽均关于升降块的中轴线呈对称设置。

优选的，所述分散块的顶部剖面呈弧形设置，所述安装座的顶部剖面呈倾斜状设置。