[实用新型]封面模切压线机组

说明书

本实用新型涉及封面模切压线机组，其中封面机构包括第一输送带，模切压线机构包括动平台和定平台，动平台上装有用于压线模切的模板，模切压线机构的入口侧设供料平台，供料平台与第一输送带相衔接，供料平台与模切压线机构之间设转送机械手。无需预先处理面纸，无需将面纸模切压线为与纸板完全对应匹配，即使在封面过程中面纸与纸板对位裱糊出现略微偏差，也能由模切压线机构将封面裱糊后的面纸模切压线处理，让封面裱糊后的面纸的轮廓与纸板对应匹配，同时通过压线在面纸上形成便于翻折的折痕，后续面纸也能够顺利翻折裱糊在纸板上侧面，翻折处不易鼓包、分离，并且翻折后的面纸与纸板的轮廓也能够相对应。

技术领域

本实用新型涉及纸制品的加工制作，特别涉及纸板与面纸封面裱糊的加工设备。

背景技术

纸板与面纸在封面机构中配合封面裱糊可以用于制作皮壳、围框、纸盒等，为成熟技术。例如制作围框，需要将纸板的下侧面与下方的面纸裱糊粘接后，再将面纸翻折包覆在纸板的上侧面，目前面纸需要预先进行裁切使面纸轮廓符合需求，而且还要在面纸翻折的折痕处预先压线（即压痕）以便面纸翻折包覆在纸板上时，翻折处能够顺利翻折避免鼓起、起包分离等问题，翻折处更平整、更牢固。但是这种预先对面纸裁切轮廓以及预先压线（即预先处理），将导致面纸与纸板对位封面裱糊时精度要求较高，极易出现面纸与纸板无法精确对位，从而即使预先对面纸进行裁切轮廓以及预先压线，后续面纸也难以准确包覆在纸板的上侧面和难以顺利翻折。而且面纸预先处理后再转移到封面设备中与纸板裱糊工序麻烦，需要额外对面纸收集堆叠整理以及转移。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种无需预先处理面纸后续面纸也能够顺利翻折对应裱糊在纸板另一面的封面模切压线机组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：封面模切压线机组，包括封面机构和模切压线机构，封面机构包括有第一输送带，模切压线机构包括有动平台和定平台，动平台位于定平台的上方，动平台上装有用于压线模切的模板，其特征在于：模切压线机构的入口侧设有供料平台，供料平台与第一输送带相衔接，供料平台与模切压线机构之间衔接设置有转送机械手，转送机械手包括有升降支架和吸料气嘴，吸料气嘴连接在升降支架上。

分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

比如，动平台与液压装置传动连接，动平台配置在竖向导柱上。

例如，供料平台采用第二输送带，或者供料平台与第一输送带采用同一输送带。

其中，模切压线机构的入口侧位于供料平台的左侧或右侧。

另外，升降支架包括有悬出臂，悬出臂朝模切压线机构的方向悬出设置，吸料气嘴位于悬出臂上。

此外，动平台与定平台之间还设有出料推规，出料推规与动力装置传动连接。

其中还可以，供料平台的上方设置视觉传感器，视觉传感器与转送机械手联接。

例如，视觉传感器采用视觉摄像头，转送机械手采用工业机器人。

本实用新型的有益效果为，该封面模切压线机组，无需预先处理面纸，无需直接将面纸模切压线为与纸板完全对应匹配，对封面过程中面纸与纸板对位封面裱糊的精度要求不高，即使在封面过程中面纸与纸板对位裱糊出现略微偏差，也能由模切压线机构将封面裱糊后的面纸模切压线（即压痕）处理，让封面裱糊后的面纸的轮廓与纸板对应匹配，同时通过压线在面纸上形成便于翻折的折痕，后续面纸也能够顺利翻折裱糊在纸板上侧面，翻折处不易鼓包、分离，并且翻折后的面纸与纸板的轮廓也能够相对应（几乎不偏差）。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构俯视图。