[实用新型]一种电芯极片双出片的模切装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯极片双出片的模切装置，涉及电池生产技术领域，包括倍速链，所述倍速链顶部传输有卷料，倍速链右侧传输有若干个极片，倍速链中部前后侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有冲切气缸，冲切气缸的输出端固定连接有冲切板，冲切板下表面前后侧均固定连接有极耳冲切头，冲切板下表面中部固定连接有废料冲切头，冲切板下表面右侧固定连接有冲切刀。本实用新型通过设置冲切气缸、冲切刀、极耳冲切头和废料冲切头，在同等送料速度的情况下，提高极片的制片效率，采用极耳冲切头和废料冲切头起到切除极耳废料和卷料中间裁断的作用，大幅提高了极片的制成效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体是涉及一种电芯极片双出片的模切装置。

背景技术

电芯极片模切工艺是将正负极卷料冲切极耳、冲切废料边并裁断成边的工艺。现有技术方案一次只能制成一张极片，极片制成效率低，需要提高效率时只能通过提高送料走带速度，提高冲头冲切速度来实现，但机构速度的提高会加剧设备的振动，对设备运行精度和CCD采样精度造成不利影响，进而影响制片精度，此外现有的装置在送料时，卷料容易跑偏，导致切割出现偏差，而切割的废料也会四处散落。

为解决上述问题，有必要提供一种电芯极片双出片的模切装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种电芯极片双出片的模切装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有技术方案一次只能制成一张极片，极片制成效率低，此外现有的装置在送料时，卷料容易跑偏，导致切割出现偏差，而切割的废料也会四处散落的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电芯极片双出片的模切装置，包括倍速链，所述倍速链顶部传输有卷料，倍速链右侧传输有若干个极片，倍速链中部前后侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有冲切气缸，冲切气缸的输出端固定连接有冲切板，冲切板下表面前后侧均固定连接有极耳冲切头，冲切板下表面中部固定连接有废料冲切头，冲切板下表面右侧固定连接有冲切刀。

优选的，所述倍速链底部固定连接有两个紧固杆，紧固杆底端固定连接有收料箱，收料箱内部底面固定连接有两个固定杆，固定杆顶端固定连接有极耳支撑头，极耳支撑头对称分布在收料箱的前后侧，极耳支撑头抵接在卷料下表面，极耳支撑头位于对应所述极耳冲切头的正下方，极耳支撑头开设有缺口，所述缺口与极耳冲切头大小一致，收料箱内部底面中部固定连接有两个托杆，托杆顶端固定连接有废料支撑头，废料支撑头抵接在卷料下表面，废料支撑头位于废料冲切头正下方，废料支撑头开设有凹陷口，所述凹陷口与废料冲切头的大小一致。

优选的，所述倍速链顶部前后侧均固定连接有支架，支架底部转动连接有若干个导向轮，多个所述导向轮沿倍速链均匀分布，导向轮内侧抵接于卷料的前后两侧。

优选的，所述极耳冲切头底部开设有凹槽一，废料冲切头底部开设有凹槽二。

优选的，所述倍速链底部四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述倍速链包括两个传输架和传输辊，传输架为中空结构，传输架内置传动机构，传输架和传输辊传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电芯极片双出片的模切装置，具备以下有益效果：

l、通过设置冲切气缸、冲切刀、极耳冲切头和废料冲切头，在同等送料速度的情况下，提高极片的制片效率，本方案采用极耳冲切头和废料冲切头同时起到切除前后两侧极耳废料和卷料中间裁断的作用，大幅提高了极片的制成效率；

2、通过设置支架和导向轮，能对卷料进行导向，在卷料传输过程中，防止卷料跑偏，避免冲切出现误差，通过设置收料箱、极耳支撑头和废料支撑头，能对切割的废料进行限位，使得废料沿极耳支撑头和废料支撑头的缺口，汇集在收料箱中。

附图说明