[实用新型]丝网印刷多层对位结构

说明书

本实用新型涉及印刷设备技术领域，且公开了丝网印刷多层对位结构，包括底座，所述底座的内部设置有升降板，所述底座的正面设置有负压座；本实用新型通过负压座背面安装有负压泵，配合负压吸盘的使用，在经过第一电动伸缩杆配合丝杆与伺服电机的使用，可以使负压座快速压在承印物的表面边侧，带动承印物移动到底座上面供承印物放置的区域，供承印物的放置，无需工作人员手动拿置，降低了工作人员的劳累度，通过在底座上面安装有加热罩，配合加热器和风机的使用，可以使排风孔快速排出热风对经过加热罩底部的承印物表面的墨迹进行干燥，提高其干燥的速度，防止出现墨迹浸染的情况，保障印刷图案的完整性。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为丝网印刷多层对位结构。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，当对多个待承印物进行丝网印刷时，需要使用到多层对位结构，现有的多层对位机构一般结构较为简单，只为放置承印物的一个平台，该平台可以将承印物摆放位置调节到与丝网印版方向一致，其结构较为简单，当承印物印刷完毕后，无法实现自动下料的情况，需要工作人员手动将其印刷好的承印物从该平台上拿下，工作人员的劳累度无疑较重，其次现有的多层对位结构确实对承印物进行快速干燥的结构，承印物表面印刷的墨迹一般需要进行晾晒，若是不小心接触到承印物表面的墨迹，容易造成墨迹的侵染，导致整个承印物印刷图案出现不美观的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供丝网印刷多层对位结构，具备自动下料和快速干燥的优点，解决了无法自动下料和无法快速干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丝网印刷多层对位结构，包括底座，所述底座的内部设置有升降板，所述底座的正面设置有负压座，所述负压座的背面连通有负压吸盘，所述负压座的正面安装有负压泵，且负压泵的输入端与负压座连通，所述底座的正面安装有加热罩，所述加热罩的正面安装有加热器，所述加热器的输出端与加热罩的内部连通，所述加热器的正面安装有风机，且风机的输出端通过管道和加热器的输入端连通，所述加热罩靠近底座的一侧开设有排风孔，所述底座的一侧对称安装有伺服电机，所述底座的顶部和底部均通过固定件转动连接有丝杆，且丝杆的一端与伺服电机的输出端栓接。

优选的，所述负压座的正面对称固定套接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的表面固定套接有移动架，所述移动架的另一端与丝杆螺纹连接。

优选的，所述底座的顶部和底部均开设有滑动槽，所述滑动槽与移动架滑动连接。

优选的，所述底座的顶部和底部均安装有支架，所述支架的中心处均内嵌有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定套接有对位卡块。

优选的，所述底座的背面内嵌有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿至底座的内部并与升降板固定套接。

优选的，所述底座的背面安装有支腿，所述支腿的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过负压座背面安装有负压泵，配合负压吸盘的使用，在经过第一电动伸缩杆配合丝杆与伺服电机的使用，可以使负压座快速压在承印物的表面边侧，带动承印物移动到底座上面供承印物放置的区域，供承印物的放置，无需工作人员手动拿置，降低了工作人员的劳累度；

本实用新型通过在底座上面安装有加热罩，配合加热器和风机的使用，可以使排风孔快速排出热风对经过加热罩底部的承印物表面的墨迹进行干燥，提高其干燥的速度，防止出现墨迹浸染的情况，保障印刷图案的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图；