[实用新型]一种塑料薄膜生产用原料输送装置

说明书

本实用新型属于塑料薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜生产用原料输送装置，包括输送架，输送架内传动连接有若干输送辊，输送辊上绕设有输送带，输送架的一侧设置有驱动输送辊转动的驱动装置，输送架上方设置有安装架，安装架的顶部固定连接有储料箱，储料箱内设置有用于使储料箱内的原材料混合均匀的搅拌组件，储料箱下方设置有用于对原材料进行筛分的震动筛分组件，输送架上靠近出料端的位置处设置有用于对输送带上沾附的物料进行清理导料的清理导料组件,本实用新型结构设计合理，操作便捷，不仅使原材料混合均匀，并且能够将原材料中大颗粒筛分出来，尤其能够对输送带上粘附的原材料进行清理回收。

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜生产用原料输送装置。

背景技术

塑料薄膜采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜生产时，需要输送装置将原材料输送至熔融炉内进行处理。

现有的塑料薄膜生产原料输送装置在使用过程中存在以下不足:

首先在塑料薄膜生产的过程中，需要对各种塑料颗粒进行混合搅拌，然后再输送，但是目前在生产的时候需要多个设备组合使用，使用起来十分不方便，不能将搅拌和输送一体式设置，工作效率低，费时费力，提高了生产成本。

其次，在生产塑料薄膜的原材料在输送时，不能够对其进行筛分，从而造成大的塑料颗粒被取用，导致大的塑料颗粒融化不充分造成塑料薄膜次品的产生。

再次，现有的输送装置大多通过输送带来运送原材料，在输送过程中，输送带上会粘附有少量塑料颗粒，当输送带回转时，会使沾附的塑料颗粒掉落在地，进而不仅造成原材料的浪费，并且污染周围环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提高一种结构设计合理，操作便捷，不仅使原材料混合均匀，并且能够将原材料中大颗粒筛分出来，尤其能够对输送带上粘附的原材料进行清理回收的塑料薄膜生产用原料输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜生产用原料输送装置，包括输送架，输送架内传动连接有若干输送辊，输送辊上绕设有输送带，输送架的一侧设置有驱动输送辊转动的驱动装置，输送架上方设置有安装架，安装架的顶部固定连接有储料箱，储料箱内设置有用于使储料箱内的原材料混合均匀的搅拌组件，储料箱下方设置有用于对原材料进行筛分的震动筛分组件，输送架上靠近出料端的位置处设置有用于对输送带上沾附的物料进行清理导料的清理导料组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述搅拌组件包括转动设置在储料箱内部的搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿储料箱并传动连接有搅拌电机，搅拌轴上均匀设置有多个搅拌杆。

进一步优化：所述震动筛分组件包括固定安装在安装架内的筛分箱，筛分箱内倾斜活动设置有筛分板，筛分板的两端分别贯穿筛分箱延伸至外侧。

进一步优化：所述筛分板的底部对称设置有驱动块，驱动块的一侧固定连接有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的另一端与筛分箱固定连接。

进一步优化：所述驱动块的另一侧设置有击打组件，击打组件包括转动设置在筛分箱内的转轴，转轴上与驱动块相对应位置处均固定套设有击打块，且击打块呈扇形状。

进一步优化：所述安装架的外侧壁上固定安装有击打电机，击打电机的动力输出端贯穿安装架、筛分箱延伸至其内部并与转轴传动连接。