[实用新型]一种用于机床的高精度磨齿装置

说明书

本实用新型公开了一种用于机床的高精度磨齿装置，包括下部支架，其设置在所述上部支架的下端，所述上部支架与下部支架通过螺钉连接，所述下部支架和上部支架的外部均安装有伸缩气缸，该装置通过安装伸缩气缸可以控制打磨轮主体进行移动，使打磨轮主体与齿轮主体接触，增强装置的灵活性，保证装置功能性的完整，安装液压推杆可以推动齿轮主体进行上下移动，便于装置稳定打磨齿轮主体，增强装置的使用性，打磨轮主体与液压推杆配合，可以使齿轮主体在进行上下移动的同时，装置对齿轮主体进行打磨，提高装置的打磨效率，提高工作人员的工作效率，同时装置在打磨时不需要改变物料角度，不会产生加工误差，极大地提高物料的打磨精度。

技术领域

本实用新型涉及高精度磨齿装置技术领域，具体为一种用于机床的高精度磨齿装置。

背景技术

齿轮在经过机床加工完成后，需要对齿轮进行打磨，提高齿轮的表面粗糙度，改善齿轮表面的物理性能，目前对齿轮外部打磨时通常需要将齿轮安装在一个能旋转的工作台上，然后使用磨轮对齿轮进行打磨，当磨轮打磨完一个齿后，齿轮旋转一定角度，然后磨轮对齿轮再次进行打磨。

但是，现有的高精度磨齿装置工作效率较低，在打磨时需要改变物料角度，容易产生加工误差，影响物料的打磨精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于机床的高精度磨齿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床的高精度磨齿装置，以解决上述背景技术中提出的高精度磨齿装置工作效率较低，在打磨时需要改变物料角度，容易产生加工误差，影响物料的打磨精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床的高精度磨齿装置，包括上部支架；

下部支架，其设置在所述上部支架的下端，所述上部支架与下部支架通过螺钉连接，所述下部支架和上部支架的外部均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与下部支架和上部支架均固定连接，所述伸缩气缸的伸缩端安装有安装支架，所述安装支架与伸缩气缸固定连接，所述安装支架的内部安装有打磨轮主体，所述打磨轮主体与安装支架旋转连接；

液压推杆，其设置在所述下部支架内部的下端，所述下部支架与液压推杆固定连接，所述液压推杆的上端安装有连接柱，所述连接柱与液压推杆固定连接，所述连接柱的上端安装有限位柱，所述限位柱与连接柱通过螺纹连接。

优选的，所述限位柱的两侧均安装有卡紧爪，所述卡紧爪与限位柱通过卡槽滑动连接，所述限位柱的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆与限位柱通过轴承旋转连接，所述双向丝杆与卡紧爪通过螺纹连接。

优选的，所述双向丝杆的外部安装有传动齿轮，所述传动齿轮与双向丝杆固定连接。

优选的，所述限位柱的上端安装有夹紧手轮，所述夹紧手轮与限位柱旋转连接。

优选的，所述安装支架的外部安装有旋转电机，所述旋转电机与安装支架固定连接，所述旋转电机与打磨轮主体通过联轴器连接。

优选的，所述伸缩气缸设置有十二个，所述连接柱的上端设置有齿轮主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装伸缩气缸可以控制打磨轮主体进行移动，使打磨轮主体与齿轮主体接触，增强装置的灵活性，保证装置功能性的完整，安装液压推杆可以推动齿轮主体进行上下移动，便于装置稳定打磨齿轮主体，增强装置的使用性，打磨轮主体与液压推杆配合，可以使齿轮主体在进行上下移动的同时，装置对齿轮主体进行打磨，提高装置的打磨效率，提高工作人员的工作效率，同时装置在打磨时不需要改变物料角度，不会产生加工误差，极大地提高物料的打磨精度；

2、本实用新型通过安装双向丝杆可以带动卡紧爪移动，使卡紧爪将齿轮主体卡住，防止齿轮主体固定，增强装置的实用性。

附图说明