[实用新型]一种防漏胶热流道热咀

说明书

本实用新型公开了一种防漏胶热流道热咀，包括底座，所述底座内设有连通管，所述连通管远离底座的一端固定连接有导向管，所述导向管内设有出料头，所述连通管与出料头的连接处设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧壁设有用于辅助密封的辅助机构，所述螺杆的侧壁套设有密封圈，所述出料头的侧壁设有用于对密封圈安装固定的固定机构，所述密封圈与安装槽配合。本实用新型通过设置安装板、密封圈、卡接槽以及卡接块等结构，利用螺纹连接的推进方式对密封圈进行挤压形变密封，提升密封圈与安装槽的贴合性，保持螺纹连接处的密封强度，避免原料由于挤压压力而溢出热咀，造成原料浪费以及注塑过程受到影响的现象。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种防漏胶热流道热咀。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

热流道通过对原料的挤压输送，达到在注塑过程中的原料输送，同时配合热咀实现对原料的加热保持熔融状态，用于保持原料的流动性，便于原料的挤出过程，但由于原料通过挤压推进的方式进行输送，因此热咀在与热流道出料口处的连接密封性至关重要，现有的热咀与热流道连接处为了便于热咀的拆卸与安装多采用螺纹连接的方式，但该种方式在使用时，会导致螺纹连接的连接处密封性受到影响，当进行注塑时，熔融状原料会通过螺纹连接处的缝隙流通出热咀，不仅造成原料的浪费，同时会对注塑过程造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏胶热流道热咀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防漏胶热流道热咀，包括底座，所述底座内设有连通管，所述连通管远离底座的一端固定连接有导向管，所述导向管内设有出料头，所述连通管与出料头的连接处设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧壁设有用于辅助密封的辅助机构，所述螺杆的侧壁套设有密封圈，所述出料头的侧壁设有用于对密封圈安装固定的固定机构，所述密封圈与安装槽配合。

优选地，所述辅助机构包括开设在螺杆侧壁的卡接槽，所述卡接槽内套设有套环。

优选地，所述固定机构包括固定连接在出料头侧壁的安装板，所述安装板与密封圈接触配合。

优选地，所述安装板与密封圈的相对侧壁开设有卡接槽，所述密封圈与卡接槽的相对侧壁固定连接有多个卡接块，所述卡接块与卡接槽相配合。

优选地，所述密封圈内固定连接有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接螺杆。

优选地，所述套环与位于安装槽内侧侧壁的内螺纹相配合。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置安装板、密封圈、卡接槽以及卡接块等结构，利用螺纹连接的推进方式对密封圈进行挤压形变密封，提升密封圈与安装槽的贴合性，保持螺纹连接处的密封强度，避免原料由于挤压压力而溢出热咀，造成原料浪费以及注塑过程受到影响的现象。

2、通过设置套环、卡接槽以及螺杆等结构，利用螺杆与安装槽之间的螺纹连接对套环的螺纹挤压，将套环螺栓挤压在位于安装槽内的内螺纹内，对螺杆与安装槽之间的连接处进行内部形变密封，配合外部密封，保证热咀连接处的密封强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防漏胶热流道热咀的导向管内部结构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防漏胶热流道热咀的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防漏胶热流道热咀的安装板内部结构示意图。