[实用新型]一种3D曲面实时扫描建模及打标设备

说明书

本实用新型公开了一种3D曲面实时扫描建模及打标设备，包括柜体及3D扫描打标装置，3D扫描打标装置设置在柜体内部；柜体包括外壳、柜门、电气安装座及打标平台，柜面铰接在外壳上，电气安装座设置在外壳内，打标平台设置在电气安装座上；3D扫描打标装置包括激光器、三轴移动机构、激光打标头及3D扫描系统，三轴移动机构设置在打标平台上，三轴移动机构用于驱动激光打标头及3D扫描系统沿X、Y、Z三轴方向移动，激光打标头设置在三轴移动机构上，激光打标头及3D扫描系统设置在三轴移动机构上，3D扫描系统用于对待打标的工件进行3D扫描；本实用新型目的是解决现有的技术中的3D曲面激光打标机会增加用户的使用成本和时间成本问题。

技术领域

本实用新型涉及一种3D曲面实时扫描技术领域，具体涉及一种3D曲面实时扫描建模及打标设备。

背景技术

现有技术中用作3D曲面的打标设备是采用分割拼接打标，即保持打标头相对不动，移动3D曲面，这样便将工件的大幅面分成了若干个部分，移动工件对各个部分分别进行打标。

如果使用普通的分割拼接打标方式，就需要选择各种曲面类型，而且需要不同曲面类型设置各种参数，不能很好地和实际物体完全匹配，打标效果不理想。该方法需要保证各个部分拼接得“恰如其分”，方可使拼接后的打标效果符合预期。需要解决很多技术难题，比如，需要保证工件移动的精确性，否则会影响拼接效果，使各个部件在交界处的打标结果不吻合，导致分割打标失败。

申请号为：CN201520632489.4，公开号为：CN204955759U的实用新型专利公开了一种三维曲面激光打标机，包括弧形机架1、旋转升降台2、激光打标机3、底座4、移动车5、立柱6和固定台(7-1、7-2)，所述激光打标机3通过移动车5设置在弧形机架1上，立柱6设置在底座4的一端，固定台7-1设置在底座4的另一端，立柱6顶端设置固定台7-2，弧形机架1的一端与固定台7-1连接，弧形机架1的另一端与固定台7-2连接，弧形机架1、底座4和立柱6形成40°闭合圆形，旋转升降台2设置在底座4上；本实用新型通过将激光打标机设置在弧形机架上，产品放置在旋转升降台上，通过激光打标机移动和旋转升降台的旋转，实现三维曲面打标。

其说明书公开了一种三维曲面激光打标机，但在实际的应用中普通用户一般不具备3D图型建模的能力，对于3D图型的导入和修改，在使用上存在很大的困难，用户往往需要交给专业人员进行3D建模后再导入软件，会增加用户的使用成本和时间成本。

发明内容

本实用新型提供了一种3D曲面实时扫描建模及打标设备，目的是解决现有的技术中的3D曲面激光打标机会增加用户的使用成本和时间成本问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种3D曲面实时扫描建模及打标设备，包括柜体及3D扫描打标装置，3D扫描打标装置设置在柜体内部；

柜体包括外壳、柜门、电气安装座及打标平台，柜面铰接在外壳上，电气安装座设置在外壳内，打标平台设置在电气安装座上；

3D扫描打标装置包括激光器、控制面板、三轴移动机构、激光打标头及3D扫描系统，三轴移动机构设置在打标平台上，三轴移动机构与控制面板连接，控制面板用于控制三轴移动机构沿X、Y、Z三轴方向移动；激光打标头及3D扫描系统设置在三轴移动机构上，激光打标头与激光器连接；3D扫描系统用于对待打标的工件进行3D扫描并生成模型；激光器设置在电气安装座上，激光器位于打标平台与电气安装座之间，激光器及3D扫描系统与控制面板连接，控制面板用于控制激光器及3D扫描系统的开启与关闭。

进一步优化，外壳上设置有散热孔。

进一步优化，外壳上还设置有散热网，散热网的位置与散热孔的位置相对应。

进一步优化，外壳内部还设置有散热风扇，散热风扇用于对激光器进行散热，散热风扇与散热网的位置相对应。