[实用新型]贴片震荡下料机构

说明书

本实用新型涉及一种贴片震荡下料机构，它包括下料斗、下料槽、振动盘，下料斗下端出口固定连接下料槽的上端一侧，下料槽的另一侧下端连接在振动盘上端内侧，下料槽靠近下料斗出口一侧位置通过竖向支柱安装在振动盘的外侧，所述的振动盘的出料口内侧设计有若干滤料网孔；所述下料槽靠近下料斗的一侧外部还安装有振荡器。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，振动盘的出料口内侧位置设计若干滤料网孔，把要进入出料轨道的碎屑等异物从滤料网孔内排出，防止异物进入出料轨道出现卡阻问题，安全可靠；同时下料槽的U型槽下端也设计有网孔，可以初步筛滤一些小颗粒碎屑等异物。

技术领域

本实用新型涉及半导体生产领域，具体涉及一种贴片震荡下料机构。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，现有贴片机还存在着一些不足的地方。

以往贴片机构下料过程，通过振动盘把贴片进行振动排列，但是贴片中会参杂一些碎屑等异物，振动盘无法把这些异物清除，则会卡在出料轨道位置，需要停机进行清理，费时费力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种贴片震荡下料机构，设计巧妙，使用方便，结构合理紧凑，有效去除碎屑等异物。

本实用新型的技术方案：

贴片震荡下料机构，它包括下料斗、下料槽、振动盘，下料斗下端出口固定连接下料槽的上端一侧，下料槽的另一侧下端连接在振动盘上端内侧，下料槽靠近下料斗出口一侧位置通过竖向支柱安装在振动盘的外侧，所述的振动盘的出料口内侧设计有若干滤料网孔；所述下料槽靠近下料斗的一侧外部还安装有振荡器。

所述的下料槽包括U型槽、斜槽、竖槽、罩板和端板，U型槽一侧端部设计端板，U型槽另一端连接斜槽的上端，斜槽下端连接竖槽上端，斜槽的下半段上方以及竖槽外侧分别安装有罩板；所述U型槽的下端底部设计若干网孔，所述U型槽下方设计有接料槽，接料槽倾斜安装在U型槽下方，接料槽下端出口下方安装有废料盒，废料盒安装在竖向支柱上面。

所述的下料斗包括圆筒体、圆锥体和下料圆管，圆筒体下端连接圆锥体的上端大口，圆锥体的下端小口连接下料圆管的上端，所述下料槽上面设计有横板，横板一端固定在竖向支柱上面，下料槽的上面固定在横板下方，下料圆管中间固定在横板上面且下料圆管下端贯穿横板后伸入下料槽内。

所述的滤料网孔的孔径小于贴片大小。

所述的网孔的孔径小于贴片大小。

本实用新型的优点是设计巧妙，结构合理紧凑，振动盘的出料口内侧位置设计若干滤料网孔，把要进入出料轨道的碎屑等异物从滤料网孔内排出，防止异物进入出料轨道出现卡阻问题，安全可靠；同时下料槽的U型槽下端也设计有网孔，可以初步筛滤一些小颗粒碎屑等异物。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

参照附图1-2，贴片震荡下料机构，它包括下料斗1、下料槽2、振动盘3，下料斗1下端出口固定连接下料槽2的上端一侧，下料槽2的另一侧下端连接在振动盘3上端内侧，下料槽2靠近下料斗1出口一侧位置通过竖向支柱7安装在振动盘3的外侧，所述的振动盘3的出料口内侧设计有若干滤料网孔9；所述下料槽2靠近下料斗的一侧外部还安装有振荡器4。