[实用新型]一种粉末涂料生产用涂料混合机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用涂料混合机，旨在解决现有混合机混料不均匀的问题。其技术方案要点是：包括罐体、开设于罐体上的入料口以及设于罐体上的驱动装置，罐体内设有放置腔，放置腔内滑动连接有架体，架体呈圆锥设置，罐体顶端固定连接液压缸，液压缸输出端固定连接于架体顶端，架体底端侧壁上铰接有若干挡板，若干挡板呈圆周均匀分布于架体底端，架体上设有用于控制挡板角度的控制组件。本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，通过液压缸控制架体在罐体中的位置，进而对管体内搅拌空间进行调整，在罐体内搅拌空间得到降低后，原料将被甩出会快速与架体底端接触，受到冲击阻挡而粉碎、混合，大幅提高了涂料品质。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粉末涂料生产用涂料混合机。

背景技术

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。

原料混合是粉末涂料生产的主要工序，在粉末涂料生产过程中会加入多种不同物料进行混合，但是不同物料之间存在有重量差、体积差，导致在混合过程中不同物料被搅拌轴所带动的效果不一样，会出现部分颗粒被甩出后快速降落，部分粉末被带出后缓慢降落，进而导致混合机内混料不均匀，影响到粉末涂料的均匀，影响到粉末涂料的品质。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用涂料混合机，通过液压缸控制架体在罐体中的位置，进而对管体内搅拌空间进行调整，在罐体内搅拌空间得到降低后，原料将被甩出会快速与架体底端接触，受到冲击阻挡而粉碎、混合，大幅提高了涂料品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料生产用涂料混合机，包括罐体、开设于罐体上的入料口以及设于罐体上的驱动装置，所述罐体内设有放置腔，所述放置腔内滑动连接有架体，所述架体呈圆锥设置，所述罐体顶端固定连接液压缸，所述液压缸输出端固定连接于架体顶端，所述架体底端侧壁上铰接有若干挡板，若干所述挡板呈圆周均匀分布于架体底端，所述架体上设有用于控制挡板角度的控制组件。

通过采用上述技术方案，通过控制组件对架体上档条进行调整，在进行入料时档条不受限制，在重力作用向下自行下垂，当设备运行时连接条将向上抬起，避免大量物料会进入架体侧边而影响混合工作；架体通过液压进行控制滑动，在液压缸的设置下能保证架体能对罐体内颗粒具有足够的阻挡支撑力，当架体被带动并向罐体进行移动时，罐体中供颗粒进行滚动的空间将得到减少，避免各种物料被带起后下落速度不一样导致物料混合不均匀，提高物料品质，同时架体移动后，颗粒撞击至架体所需距离也会得到缩短，使得颗粒在受到撞击阻挡后更为分散，提高颗粒分散性。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括固定连接于挡板上的连接绳以及转动连接于罐体顶端的转动盘，所述连接绳远离挡板的一侧固定连接于转动盘上，所述转动盘上开设有若干卡槽，所述罐体固定连接有卡架，所述卡架上滑动连接有卡块。

通过采用上述技术方案，在转动盘进行转动的过程中，绳体将被受到牵引与带动，使得绳体进行紧绷，此时的挡板将被绳体拉动向靠近液压缸的一侧进行移动，将入料口的大部分区域进行遮挡，避免大量颗粒进入架体的侧边上；将转动盘进行反方向转动后，挡板上绳体将得到放松，使得挡板上拉力消失，此时挡板将受到重力而向下转动，使得入料不会受到阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述入料口设于罐体侧壁上，所述入料口上设有连接板。