[实用新型]全自动排渣离心净油机

说明书

本实用新型涉及油液净化设备技术领域，具体是全自动排渣离心净油机，所述主体箱的内部转动安装有离心筒，所述离心筒的底部开设有下渣口，且离心筒的底部设有与下渣口适配的堵头，所述主体箱的底部安装有用于驱动堵头升降的气缸，所述离心筒的内部纵向活动安装有与其内壁适配的环形刮刀，且离心筒内设有用于驱动环形刮刀活动的驱动组件。本实用新型通过设置驱动组件带动环形刮刀在离心筒内部升降，从而自动刮除离心筒上粘连的油泥，在气缸的驱动下，使得下渣口被打开，从而有利于油泥滑落至排渣口处，进一步完成油泥的排出，无需人工刮除，刮除效果好，提高设备的自动化程度，减少人力输出，从而有利于铝型材模具加工中提高润滑油的纯度。

技术领域

本实用新型涉及油液净化设备技术领域，具体是全自动排渣离心净油机。

背景技术

铝型材模具在生产加工工艺过程中，需要用到润滑油，润滑油的纯净度对加工铝型材模具的质量，以及整个机械系统的平稳运行和性能有很大关系，油液污染后其中的小颗粒对生产模具造成刮划，影响生产模具质量；同时导致机械系统容易发生故障，对设备造成损失，不利于设备使用寿命。若经常更换润滑油，则增加采购成本，同时相关废液后期需要专门的废油处理环保公司处理，支付处理费用，增加废油环保出来成本。油液污染通常指油液中含有对系统有危害作用的物质，主要是指固体污染物，固体污染物包括金属颗粒、碳渣和油泥等，金属颗粒主要来自铝型材模具切削、钻孔、打磨等工艺过程中心废屑，以及泵、阀、管路和油压缸因摩擦产生；碳渣主要来自油因挤压、摩擦、高温产生；油泥主要来自长期过滤不掉的细小粉尘及外界进入的粉尘，油封剥落物等，这类固体污染物会加剧机械磨损；

离心净油机是目前常用的用于油液净化的装置，如在中国专利公开号CN213612021U公布了一种离心净油机，该设备通过油泵从外置的污油箱中抽取含有杂质的油，通过进油管，油进入到电机带动的高速转动的筒体内，在离心力的作用下，油与杂质分离，杂质贴覆在筒体内壁上，净化后的油甩出筒体，经过出油管进入到外置的油箱内，实现一次工作循环，通过多次循环，达到油品净化的目的。

然而上述设备在使用时，油泥在离心力的作用下会粘连在筒体内壁，需要人工刮除，增加了人力输出，降低了设备的自动化程度。因此，本领域技术人员提供了全自动排渣离心净油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动排渣离心净油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动排渣离心净油机，包括机架，固定安装在机架上方的主体箱，所述主体箱的上方安装有传动箱，以及固定设置在机架一侧的控制柜，所述主体箱的内部转动安装有离心筒，所述离心筒的底部开设有下渣口，且离心筒的底部设有与下渣口适配的堵头，所述主体箱的底部安装有用于驱动堵头升降的气缸，所述离心筒的内部纵向活动安装有与其内壁适配的环形刮刀，且离心筒内设有用于驱动环形刮刀活动的驱动组件，所述离心筒的上端固定有连接座，所述连接座的上端安装有与主体箱转动连接的空心轴，所述传动箱的内部设有用于驱动空心轴转动的传动组件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述驱动组件包括开设在连接座内部的电机腔，所述电机腔的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至离心筒的内部并固定有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的外侧等间距固定有支撑架，所述环形刮刀的内侧固定有与支撑架另一端固定连接的刀架。

作为本实用新型更进一步的方案：所述支撑架上还开设有滑孔，所述离心筒的内壁等间距安装有与滑孔滑动连接的导杆。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在传动箱内侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有主动带轮，所述空心轴的上端延伸至传动箱的内侧并固定套设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间设有传动带。

作为本实用新型更进一步的方案：所述主体箱的内侧固定有油泵，所述油泵的输入端贯穿主体箱并设有进料管，且油泵的输出端延伸至传动箱的内侧顶端形成上油管，且上油管的下端插入空心轴的内部。