[实用新型]一种硫酸铜结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种硫酸铜结晶釜，属于结晶釜领域，包括釜体，所述釜体的上端设有顶盖，且釜体的外壁上固定有冷却外壳，所述顶盖上设有电机，且电机上连接有转轴，所述转轴位于釜体的内部，且转轴上安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括安装套、连接杆和活动刮料架。通过搅拌结构，设置连接杆、搅拌杆和活动刮料架，可以保证搅拌效果，提高结晶速率，活动刮料架既可以作为搅拌部件进行使用，又可以调节接触釜体内壁作为刮料的结构进行使用，不需要另外设置刮料的结构即可进行刮料工作，使用功能多样化，同时减少了安装在转轴上结构的总数量，降低了转轴在使用时的负担，可以保证转轴长时间使用而不损坏。

技术领域

本实用新型涉及结晶釜领域，特别涉及一种硫酸铜结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。在进行硫酸铜的生产制备过程中，需要利用结晶釜对硫酸铜溶液进行冷却结晶，从而得到粉末状的硫酸铜。结晶釜在使用时，为了提高冷却结晶的速率，釜体内部会设置搅拌机构，利用搅拌机构对材料进行搅拌，使得换热更快，进而加快了结晶速率。现有的结晶釜结构中，用于对内壁进行刮料的结构安装在转轴上，刮料结构安装后不能进行位置上的调节，只能作为刮料的结构进行使用，而不能起到搅拌材料的效果，使用功能单一，而为了提高搅拌效果，搅拌机构中的结构较多，与刮料结构一样安装在转轴上，较多结构的搅拌机构结合者刮料结构使用，增加了转轴的负担，长时间使用后容易出现转轴损坏或者不稳定的情况，使用效果一般。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硫酸铜结晶釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硫酸铜结晶釜，包括釜体，所述釜体的上端设有顶盖，且釜体的外壁上固定有冷却外壳，所述顶盖上设有电机，且电机上连接有转轴，所述转轴位于釜体的内部，且转轴上安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括安装套、连接杆和活动刮料架，所述安装套与连接杆之间固定连接，且安装套连接于转轴上，所述活动刮料架安装在连接杆上。

优选的，所述釜体与冷却外壳之间设有冷却腔，且冷却外壳的下端固定有进水管，所述冷却外壳的上端连接有排水管，所述进水管、排水管均与冷却腔相连通。

优选的，所述顶盖固定在釜体的上端，且釜体的下端固定连接有排料管，且排料管与釜体的内部相连通。

优选的，所述搅拌结构还包括搅拌杆和安装螺栓，所述安装套套设于转轴上，所述安装螺栓螺纹连接于安装套上，且安装螺栓的末端抵在转轴上，所述安装套通过安装螺栓固定在转轴上，所述搅拌杆固定在连接杆之间，所述连接杆、搅拌杆和活动刮料架相对于安装套呈环形阵列分布。

优选的，所述活动刮料架包括第一活动杆、第二活动杆、方形槽、锁紧螺栓和刮料杆，所述方形槽开设于第一活动杆和第二活动杆上，且第一活动杆、第二活动杆通过方形槽套设于连接杆上，所述第一活动杆和第二活动杆上开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓螺纹连接于螺纹孔中，且锁紧螺栓的末端抵在连接杆上，所述刮料杆与第一活动杆、第二活动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该硫酸铜结晶釜，通过搅拌结构，设置连接杆、搅拌杆和活动刮料架，可以保证搅拌效果，提高结晶速率，活动刮料架既可以作为搅拌部件进行使用，又可以调节接触釜体内壁作为刮料的结构进行使用，不需要另外设置刮料的结构即可进行刮料工作，使用功能多样化，同时减少了安装在转轴上结构的总数量，降低了转轴在使用时的负担，可以保证转轴长时间使用而不损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌结构处的结构示意图；

图4为本实用新型活动刮料架的结构示意图。