[实用新型]一种轴承滚子弧形面的磨削机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚子弧形面的磨削机构，属于轴承加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有驱动组件、定位组件和积尘组件。该轴承滚子弧形面的磨削机构，通过设置磨削架、吸尘管、扇叶、积尘壳、导管和连接管，控制电机工作，滚子磨削时产生的粉尘掉落到清理刷的上方，因清理刷与滚子接触，清理刷可将滚子磨削时产生的粉尘刷掉，同时滚子磨削时产生的粉尘和清理刷清理出的粉尘在转动扇叶的吸取下通过两个吸尘管、两个导管、连接管和伸缩管运动到积尘壳内，滚子在磨削完成后不需要在使用工具对其表面的粉尘单独进行清理，操作简单，提高了滚子的生产效率，且滚子磨削时产生的粉尘不易对周围的环境造成污染。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轴承滚子弧形面的磨削机构。

背景技术

轴承滚子属于轴承的一部分，轴承滚子加工过程中需要使用磨削机构对其弧形面进行加工，但是现有的滚珠在进行磨削时，滚子磨削过程中产生大量的粉尘，该粉尘可能会对周围的环境造成污染，且部分粉尘附着在滚子的表面，当滚子磨削完成后，使用者需要工具单独对滚子进行清理，操作较为繁琐，降低了滚子的生产效率，因此需要一种轴承滚子弧形面的磨削机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承滚子弧形面的磨削机构，解决了现有的滚珠在进行磨削时，滚子磨削过程中产生大量的粉尘，该粉尘可能会对周围的环境造成污染，且部分粉尘附着在滚子的表面，当滚子磨削完成后，使用者需要工具单独对滚子进行清理，操作较为繁琐，降低了滚子的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子弧形面的磨削机构，包括底板，所述底板的上表面设置有驱动组件、定位组件和积尘组件，所述驱动组件和定位组件设置有滚子，所述驱动组件通过传动组件设置有吸尘组件，所述吸尘组件的背面通过积尘组件和导气组件设置有磨削组件。

所述磨削组件内设置有清理组件，所述磨削组件和清理组件均设置在滚子的侧面，所述清理组件的侧面设置有两个导向杆，两个导向杆设置在磨削组件内，所述磨削组件的上表面设置有调节组件，所述调节组件设置在驱动组件和定位组件之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括第一竖板，所述第一竖板设置在底板的上表面，所述第一竖板内卡接有第一定位杆，所述第一定位杆的正面设置有电机，所述电机的正面设置有连接杆，所述连接杆的背面与第一竖板的正面连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一带轮，所述电机的输出轴设置在第一带轮内，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮设置在吸尘组件的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸尘组件包括转动杆，所述转动杆设置在第一竖板内，所述转动杆和第二带轮相靠近的一面连接，所述转动杆的背面卡接有扇叶，所述扇叶设置在固定壳内，所述固定壳和第一竖板相靠近的一面连接，所述固定壳设置在积尘组件的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述积尘组件包括积尘壳，所述积尘壳远离滚子的一面开设有出气孔，所述积尘壳的正面与固定壳的背面连接，所述积尘壳的侧面通过销轴设置有门板，所述积尘壳位于门板的前方设置有滤网，所述积尘壳设置在导气组件的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述导气组件包括伸缩管，所述伸缩管后方的一端固定连接有连接管，所述连接管的背面固定连接有两个导管，两个导管后方的一端均固定连接有吸尘管，两个吸尘管均设置在磨削组件内，两个吸尘管分别设置在清理组件的上方和下方，所述出气孔通过固定壳与积尘壳相连通，所述积尘壳通过伸缩管、连接管与两个导管相连通，两个导管均与吸尘管相连通。