[实用新型]一种机床铸件原料定量台车炉

说明书

本实用新型涉及原料定量台车炉技术领域，具体一种机床铸件原料定量台车炉，包括安装架、储料箱、聚料斗、提升装置和转动装置，所述安装架上安装有储料箱，所述储料箱上安装有转动装置，所述转动装置的上安装有称重装置，所述储料箱的一侧上设置有卡槽，所述卡槽内安装有传送带，所述储料箱的底部安装有聚料斗，所述安装架上滑动安装有提升装置，所述安装架的底部安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有台车，所述滑轨远离安装架的一端上固定安装有作业炉。本实用新型通过提升装置、称重装置和转动装置的设置，便于在往台车上上料时，通过设置的指定机床铸件原料重量进行定量出料，无需人工进行称重定量，提高上料效率，同时也提高了台车炉的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及原料定量台车炉技术领域，具体为一种机床铸件原料定量台车炉。

背景技术

在进行机床铸件加工时，需要将机床铸件原料进行热处理，因此需要使用到台车炉，台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用，可以用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

现有的机床铸件原料用台车炉无法对机床铸件原料进行定量热处理，需人工进行定量上料，效率低下，极为不便，同时当机床铸件原料过多时，会导致热处理不彻底，机床铸件原料过少时，会导致台车炉使用效率不高，浪费资源，因此本实用新型提出一种机床铸件原料定量台车炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床铸件原料定量台车炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床铸件原料定量台车炉，包括安装架、储料箱、聚料斗、提升装置和转动装置，所述安装架上安装有储料箱，所述储料箱上安装有转动装置，所述转动装置的上安装有称重装置，所述储料箱的一侧上设置有卡槽，所述卡槽内安装有传送带，所述储料箱的底部安装有聚料斗，所述安装架上滑动安装有提升装置，所述安装架的底部安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有台车，所述滑轨远离安装架的一端上固定安装有作业炉。

优选的，所述安装架的内壁后端面上固定安装有多个固定块，多个所述固定块的前端面上共同滑动安装有提升装置。

优选的，所述提升装置包括有支架和转轴，所述支架的数量为两个，两个所述支架的一侧上均设置有多个齿轮段，两个所述支架远离齿轮段的一侧上开设有滑槽，所述支架滑动安装在固定块上，两个所述支架的底部共同安装有连接架，所述连接架活动贯穿活动口位于聚料斗的内部，所述储料箱的顶部固定安装有安装块，所述安装块上转动安装有转轴，所述转轴的两端均过盈配合有齿轮，所述转轴的一端上还过盈配合有第二带轮，所述齿轮与支架上的齿轮段相啮合。

优选的，所述转动装置包括有伺服电机，所述伺服电机固定安在安装架上，所述伺服电机的动力输出端上固定连接有转杆，所述转杆靠近转动装置的一端上过盈配合有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述转杆上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有称重装置，所述安装板与称重装置转动安装在储料箱的内部，所述称重装置与控制器电性连接。

优选的，所述储料箱靠近卡槽的内壁一侧上固定安装有下限位块，所述下限位块位于安装板的底部，所述储料箱远离卡槽的内壁一侧上固定安装有上限位块，所述上限位块位于安装板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过提升装置、称重装置和转动装置的设置，便于在往台车上上料时，通过设置的指定机床铸件原料重量进行定量出料，无需人工进行称重定量，提高上料效率，同时也提高了台车炉的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；