[实用新型]一种眼影压粉机自动移模装置

说明书

本实用新型涉及眼影压粉移模技术领域，且公开了一种眼影压粉机自动移模装置，包括压粉机台面，所述压粉机台面上端的前侧固定连接有轨道安装支架。该眼影压粉机自动移模装置，利用无杆气缸带动预成型模具至压粉机台面的左侧，并通过第一位置传感器检测预成型模具就位，压粉机进行预成型填充作业，在填充后，无杆气缸带动预成型模具至压粉机台面的右侧，同时将容器治具放入治具导向轨道中，且利用第二位置传感器和第三位置传感器分别检测预成型模具和容器治具是否就位，从而人工对预成型模具进行脱模工作，使得物料落入容器槽中，代替了人工用手取放预成型模具的作业内容，增加了工作效率，避免由于用手取放模具造成的工伤事故。

技术领域

本实用新型涉及眼影压粉移模技术领域，具体为一种眼影压粉机自动移模装置。

背景技术

眼影是涂在眼睑和眼角上，产生阴影和色调反差，显出立体美感，达到强化眼神，使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品，眼影在生产过程中，都为粉末状，且在包装时，一般通过压粉机进行压制成型，在压制过程中，需要适配的治具容器承接眼影粉末，并送入压粉机中进行压制，使其成型，最后将治具容器取出，进行脱模包装。

现有的眼影压粉机在压制加工过程中，需要人工将治具容器送入眼影压粉机中，并在压制后，人工取出，导致人工工作强度较高，且具有一定的危险性，大大降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼影压粉机自动移模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的眼影压粉机在压制加工过程中，需要人工将治具容器送入眼影压粉机中，并在压制后，人工取出，导致人工工作强度较高，且具有一定的危险性，大大降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼影压粉机自动移模装置，包括压粉机台面，所述压粉机台面上端的前侧固定连接有轨道安装支架，所述压粉机台面上端的右侧固定安装有治具导向轨道，所述治具导向轨道的内侧安装有容器治具，所述容器治具的表面设置有容器槽，所述压粉机台面上端的后侧固定安装有无杆气缸，所述轨道安装支架的上端固定安装有直线轨道，所述直线轨道的上端安装有直线滑块，所述直线滑块的上端固定连接有模具移动支架，所述模具移动支架的内侧固定连接有预成型模具，所述无杆气缸的左端安装有第一位置传感器，所述治具导向轨道的后端安装有第二位置传感器，所述无杆气缸的右端安装有第三位置传感器。

优选的，所述直线轨道的左右两端均通过轨道安装支架和压粉机台面固定连接，所述直线轨道和直线滑块滑动连接，通过直线轨道和直线滑块的滑动，方便模具移动支架的移动。

优选的，所述治具导向轨道呈U型结构设计，所述治具导向轨道和容器治具滑动连接，便于对容器治具进行定位，且方便容器治具的拿取。

优选的，所述容器槽呈等间距分布，所述预成型模具和容器槽相互适配，方便承接成型的眼粉。

优选的，所述模具移动支架下端的后侧和无杆气缸的输出端固定连接，利用无杆气缸带动预成型模具进行移动，实现自动移模工作。

优选的，所述第一位置传感器、第二位置传感器和模具移动支架相互适配，所述容器治具和第三位置传感器相互适配，通过多个位置传感器进行定位检测，保证了移模的精准度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种眼影压粉机自动移模装置，具备以下有益效果：