[实用新型]一种车架管材去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及车架管材处理领域，具体涉及一种车架管材去毛刺装置，包括机架，机架上设有旋转打磨部和定位部，旋转打磨部上设有夹持组，旋转打磨部包括转动安装于机架上的支撑轴，支撑轴上定有旋转板，旋转板上开设有缺口一，机架上安装有用于驱动其中一个支撑轴转动的电机，且机架上固定有用于装载磨料的容纳槽，容纳槽上安装有振动电机。本实用新型通过加入机架、旋转打磨部和夹持组等，圆管被夹持组夹紧后，启动电机正转和反转，控制圆管的两端部依次伸入磨料内，对圆管的端面毛刺予以去除，可连续对圆管的两端进行去毛刺处理，提高了去毛刺的处理效率，并且，采用磨料进行去毛刺，可对圆管的端部全面打磨，提高了毛刺的去除效果。

技术领域

本实用新型涉及车架管材处理技术领域，具体涉及一种车架管材去毛刺装置。

背景技术

车架管材用圆管在切割后，其端部存在较多的毛刺。圆管的端面因毛刺而参差不齐，不仅影响美观，而且在后续安装或焊接车架时，这些毛刺还有可能会刺伤工作人员。因此，需要对圆管的端部进行去毛刺处理。

现有技术中的去毛刺装置大多采用砂轮或钢刷对端面进行去毛刺处理，但由于圆管端部存在端面和端边，砂轮或钢刷难以对圆管的端部进行全面打磨去除毛刺，导致圆管端部会残留少许毛刺。为此，我们提出了一种车架管材去毛刺装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车架管材去毛刺装置，克服了现有技术中去毛刺装置难以对圆管端部全面处理的问题，提高了去毛刺的处理效率，并且提高了毛刺的去除效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车架管材去毛刺装置，包括机架，所述机架上设有用于去除车架管材端部毛刺的旋转打磨部，旋转打磨部上设有用于夹紧车架管材的夹持组，且机架上设有用于齐整车架管材的定位部；

所述旋转打磨部包括对称转动安装于机架上的两个支撑轴，两个所述支撑轴的内端之间固定有同一个旋转板，旋转板上均匀开设有多个用于容纳车架管材的缺口一，所述机架上安装有用于驱动其中一个所述支撑轴转动的电机，且机架上固定有用于装载磨料的容纳槽，容纳槽上安装有振动电机。

优选的，所述机架包括与容纳槽固定的基座，基座上对称固定有支撑板，两个所述支撑轴转动安装于相应的支撑板上，所述电机安装于其中一个所述支撑板上。

优选的，所述容纳槽的顶端面设为便于集拢磨料的弧形面。

优选的，所述夹持组包括设于旋转板上方的夹持杆，夹持杆上对应缺口一的位置开设有缺口二，且夹持杆上安装有两个电动推杆一，两个电动推杆一的活动端均与旋转板固定。

优选的，所述缺口一和缺口二均呈V形口，所述缺口一呈正V形口，所述缺口二呈倒V形口。

优选的，所述定位部包括安装于两个支撑板上的电动推杆二，两个所述电动推杆二的活动端固定有同一个定位板。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种车架管材去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、通过加入机架、旋转打磨部和夹持组等，圆管被夹持组夹紧后，启动电机正转和反转，控制圆管的两端部依次伸入磨料内，对圆管的端面毛刺予以去除，可连续对圆管的两端进行去毛刺处理，提高了去毛刺的处理效率，并且，采用磨料进行去毛刺，可对圆管的端部全面打磨，提高了毛刺的去除效果。

2、通过加入定位部，将多个圆管依次插入相应的缺口一和缺口二之间，直至圆管的一端与定位板抵接，放置完成后，多个圆管的端部是平齐的，以保证每根圆管的端部均可伸入磨料内。

综上，本实用新型提高了去毛刺的处理效率，可对圆管的端部全面打磨，也提高了毛刺的去除效果。

附图说明