[实用新型]一种环保砖原料旋回式破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种环保砖原料旋回式破碎装置，包括本体和电机，本体的内部固定连接有外壳，外壳的圆周面转动连接有转杆，转杆的内部滑动连接有过滤网，过滤网的上表面固定连接有多个下齿块，外壳的圆周面固定连接有多块上齿块和支撑板，且上齿块和下齿块相互啮合，支撑板的上表面固定连接有多个凸块，过滤网的下表面固定连接有移动轮，移动轮的圆周面和支撑板的上表面相贴合，本体的内部转动连接有转动轴，转动轴的内部设置有传动机构，转动轴通过传动机构驱动转杆同步转动，本实用新型可以将破碎不完全的物料进行再次粉碎操作，使得物料破碎的更加完全，因此可以直接进行回收操作，增加了破碎的效率。

技术领域

本实用新型涉及旋回式破碎机领域，特别是涉及一种环保砖原料旋回式破碎装置。

背景技术

环保砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

根据检索公开号：CN216459161U，名称为一种环保砖原料旋回式破碎装置的中国实用新型专利，通过启动第二电机带动丝杆转动，从而使滑动块两侧的导向块在导向槽上竖直运动，使盖板下方的粉碎锤向下移动与破碎桶重合，由于上述专利在只能破碎完成后排出物料后再次添加物料，不能持续进给物料并将破碎完成的物料进行排出操作，当物料较多的情况下，容易造成破碎效率低的问题；

根据检索公开号：CN213193824U，名称为一种方便调节的旋回式破碎机的中国实用新型专利，解决了现有技术中现有的旋回式破碎机在破碎过程中会产生大量的粉尘，粉尘的飘散严重影响了周围环境，同时动锥与顶锥在破碎过程中其之间的间距保持不变，无法保证破碎效果的问题，由于上述专利为单次破碎后直接排出，当出现破碎不完全的物料时需要放入装置内再次进行破碎操作，因此不仅增加了工作人员的工作强度，还导致破碎效率下降的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种环保砖原料旋回式破碎装置来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保砖原料旋回式破碎装置，包括本体和电机，所述本体的内部固定连接有外壳，所述外壳的圆周面转动连接有转杆，所述转杆的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的上表面固定连接有多个下齿块，所述外壳的圆周面固定连接有多块上齿块和支撑板，且上齿块和下齿块相互啮合，所述支撑板的上表面固定连接有多个凸块，所述过滤网的下表面固定连接有移动轮，所述移动轮的圆周面和支撑板的上表面相贴合，所述本体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的内部设置有传动机构，所述转动轴通过传动机构驱动转杆同步转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括转动连接在转动轴圆周面的第一锥齿轮，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述转动轴的一端固定连接有破碎轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构还包括外壳转动轴圆周面的第一齿圈，所述外壳的内部转动连接有第一齿轮，所述转杆的圆周面固定连接有第二齿圈，所述第一齿圈、第二齿圈均和第一齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的形状均设置为直角梯形，且凸块的位置均远离远离下齿块的正下方，并位于两块上齿块之间区域。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的形状设置为凸型，且和转杆的圆周面相贴合，所述过滤网的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆和转杆的内部之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的上表面固定连接有横梁，所述横梁的下表面和破碎轴的另一端转动连接，所述横梁的下表面设置有喷淋机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端和转动轴的下表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：