[实用新型]一种面漆搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种面漆搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌罐、壳体和进料罐，所述搅拌罐上设有搅拌机构，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述壳体的内部设有自动进料机构；本实用新型通过一号电机带动叶轮在壳体内部转动，叶轮通过通气管将壳体的空气向外排出，使其变成负压，利用压强差，将两个进料罐内部的漆料自动吸引到壳体的内部，并使它们初步混合，再由进料管将漆料输送进搅拌罐中，且一号电机带动叶轮转动的转速是恒定的，从而其每分钟吸取漆料的容量也是固定的，经过时间的流逝可以得出搅拌罐准确的进料量，避免因漆料的配比不准确导致其混合出的面漆不合格的情况。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种面漆搅拌装置。

背景技术

面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来，因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜乾燥快、保光保色好、透气性好等特点，具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性；

现有面漆搅拌装置在面漆搅拌之前，一般都是通过人工将漆料倾倒进搅拌装置内部用以进行混合的，但是人工进料的方式难以准确的把握住每个漆料的配比，使得混合出来的面漆达不到实际使用的要求，因此，本实用新型提出一种面漆搅拌装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种面漆搅拌装置，已解决现有技术中人工进料难以准确掌握配比导致混合出的面漆不合格的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种面漆搅拌装置，包括搅拌罐、壳体和进料罐，所述搅拌罐的顶部设有壳体，所述搅拌罐的一侧设有进料罐，所述搅拌罐上设有搅拌机构，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述壳体的内部设有自动进料机构；

所述自动进料机构包括通气管、一号电机和叶轮，所述通气管设置在壳体的顶部，所述壳体的内部转动安装有叶轮，所述壳体内部的一侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端与叶轮的一侧连接。

进一步改进在于：所述进料罐的顶部设有端盖，所述进料罐的底端通过输料管与壳体的顶部连通，所述壳体的底部通过进料管与搅拌罐的顶部连通。

进一步改进在于：所述搅拌机构包括二号电机和搅拌轴，所述搅拌罐内部的下方设有安装架，所述搅拌轴通过安装架转动安装在搅拌罐的底部，所述搅拌罐的顶部安装有二号电机，所述搅拌轴的顶端贯穿出搅拌罐的顶部并与二号电机的输出端连接。

进一步改进在于：所述搅拌轴的顶端与底端均设有固定架，所述固定架的两侧对称设有刮板，所述刮板通过螺栓与固定架可拆卸连接，所述刮板的一侧与搅拌罐的内壁贴合连接。

进一步改进在于：所述搅拌罐顶端的右侧设有观察窗，所述观察窗的一侧通过销轴与搅拌罐的顶部铰接，所述观察窗的下方设有与搅拌罐内部连通的通槽。

进一步改进在于：所述进料罐的底部设为斗状结构，所述搅拌罐的底部设为圆弧形结构，所述出料管与输料管分别与搅拌罐和进料罐的连接处位于它们底部的中心位置。

本实用新型的有益效果为：通过一号电机带动叶轮在壳体内部转动，叶轮通过通气管将壳体的空气向外排出，使其变成负压，利用压强差，将两个进料罐内部的漆料自动吸引到壳体的内部，并使它们初步混合，再由进料管将漆料输送进搅拌罐中，且一号电机带动叶轮转动的转速是恒定的，从而其每分钟吸取漆料的容量也是固定的，经过时间的流逝可以得出搅拌罐准确的进料量，避免因漆料的配比不准确导致其混合出的面漆不合格的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的自动进料机构内部结构图；

图3为本实用新型的搅拌罐内部结构图。