[实用新型]一种轴向磁通电机转子用注胶模具

说明书

本实用新型公开了一种轴向磁通电机转子用注胶模具，属于模具铸造领域，旨在解决传统的轴向磁通电机转子制造难度大、产品性能不良的问题，该实用新型包括金属骨架和金属外环，所述金属骨架设有安装支架，所述金属外环设有安装支架装配槽，安装支架均布在金属骨架上并嵌入在安装支架装配槽中。该方案中，金属骨架上的每一个支架和金属外环上每一个装配槽装配在一起形成轴向磁通电机转子的雏形，整体作为模仁放置在模具的内部，起到转子成型并且固定产品的作用。设计制造的工艺简单，装配的精度要求也更低，最后成型的产品可靠性也更强，还具有高强度、耐高温、低损耗等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注胶模具，更具体地说，涉及一种轴向磁通电机转子用注胶模具。

背景技术

目前市场上轴向磁通电机因其体积小，重量轻的优点，受到电机行业的广泛关注，尤其是新能源驱动领域。轴向磁通电机转子的设计与制造是其最重要的一个环节，直接关系到产品的质量、成本与可靠性等方面，对于此类转子的研究层出不穷。目前，轴向磁通电机转子制造主要有以下两种方式：a、用紧固件将磁钢固定在金属支架上；b、用胶水将磁钢固定在非金属支架上，外圈用碳纤维缠绕。第一类方案属于常规的结构设计，材料强度可以充分保证，但是对于零部件的加工精度较高，高速旋转过程紧固件存在失效风险，同时存在较大的高频涡流损耗。第二类方案属于创新型设计，应用了新材料与新工艺，有效解决高频涡流损耗引起的发热问题，但是相比金属材料，强度存在隐患，制造工艺复杂，成本较高，产品可靠性有待验证。

中国专利公告号CN 109546820 A，公告日2019年3月29日，发明名称为一种轴向磁场电机转子及其成型工艺。该申请案公开了一种轴向磁场电机转子的成型工艺，它将磁体按照预设排布方式摆放并固定在模具中，然后通过注塑或者预浸料层叠加热的方式，在模具中成型保持架，成型过程中，磁体被预埋固定在保持架内。该发明能够消除转子和保持架之间的装配间隙，降低转子动平衡偏差，增强转子的整体刚度。但它的成型工艺复杂，转子零配件精度要求高，成本较高，强度存在隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了一种轴向磁场电机转子及其成型工艺的不足，提供了一种轴向磁通电机转子用注胶模具，用该模具制造轴向磁通电机转子设计制造工艺简单，精度要求低，可靠性也更强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种轴向磁通电机转子用注胶模具，包括金属骨架和金属外环，所述金属骨架设有安装支架，所述金属外环设有安装支架装配槽，安装支架均布在金属骨架上并嵌入在安装支架装配槽中。该方案中，金属骨架上的每一个支架和金属外环上每一个装配槽装配在一起形成轴向磁通电机转子的雏形，整体作为模仁放置在模具的内部，起到转子成型并且固定产品的作用。设计制造的工艺简单，装配的精度要求也更低，最后成型的产品可靠性也更强。

作为优选，所述 安装支架之间铺设扇形转子磁钢，所述金属外环内圈设有螺纹，所述金属骨架、金属外环、扇形转子磁钢设置在模具底座上。安装支架之间铺设扇形转子磁钢，安装支架对扇形转子磁钢在周向起到一定的固定作用；金属骨架、金属外环、扇形转子磁钢整体一起作为模仁内置于模具中，金属外环内圈设有螺纹，可以增加胶的附着力，保证转子盘强度。

作为优选，所述的模具底座内部设有扇形转子磁钢放置槽和若干金属骨架定位销，所述金属骨架还设有与所述金属骨架定位销配合的定位孔。扇形转子磁钢嵌于扇形转子磁钢放置槽中，对扇形转子磁钢的周向定位进一步加强，同时金属骨架定位销与定位孔配合，保证了整个金属骨架以及扇形转子磁钢都固定于整个模具内，同时定位销贯穿了模仁，开模以后直接可以完成转子盘的孔位成型。

作为优选，所述的模具底座外部设有锥形漏斗式注胶口，注胶口锥形部分设有若干沿侧壁的注胶流道，所述的金属骨架上还设有与注胶流道对应的流孔。注胶口用于将胶水注入容器中，注胶口锥形部分沿着侧壁有若干注胶流道，可以让胶水更快更均匀地分布在整个模具中，而不会出现局部过多或过少的现象；金属骨架上也设有与注胶流道对应的流孔，可以让胶水进入到金属骨架另一侧，让胶水完全浸满整个模具装置。