[实用新型]一种高强度螺母制造机构

说明书

本实用新型涉及高强度螺母技术领域，且公开了一种高强度螺母制造机构，包括底座，所述底座上固定设置有支架，所述底座上设置有顶板，所述支架上端靠近升降板一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有压板，所述顶板上设置有拆卸式压模，所述压板上设置有拆卸式冲模，所述顶板与拆卸式压模之间设置有第一连接机构，所述压板与拆卸式冲模之间设置有第二连接机构，且所述顶板与压板之间设置有传动机构。通过第一连接机构与第一限位装置和第二连接机构与第二限位装置相互配合，达到便于使用人员对拆卸式压模与拆卸式冲模进行拆卸或是安装与提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及高强度螺母技术领域，具体为一种高强度螺母制造机构。

背景技术

高强度螺母是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，都可以看到各式各样的螺母紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，高强度螺母在生产时，对其进行锻造加热后，需要对其进行冲压，使其成型，为此需要一种高强度螺母制造机构对其进行加工。

针对已知的高强度螺母制造机构，参考专利号为：202021842352.9，该一种密封性高的高强度螺母制造装置通过设置顶板，使螺母坯料与模槽黏合松动便于取出；通过设置压模，能有效防止螺母坯料外溢，出现变形和毛刺过多的情况。

上述专利中，在对上模具与下模具进行更换时，操作较为复杂，不便于使用人员操作，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度螺母制造机构，以解决上述背景技术中提到的在对上模具与下模具进行更换时，操作较为复杂，不便于使用人员操作，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度螺母制造机构，包括底座，所述底座上固定设置有支架，所述底座上设置有顶板，所述支架上端靠近升降板一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有压板，所述顶板上设置有拆卸式压模，所述压板上设置有拆卸式冲模，所述顶板与拆卸式压模之间设置有第一连接机构，所述压板与拆卸式冲模之间设置有第二连接机构，且所述顶板与压板之间设置有传动机构。

优选的，所述第一连接机构包括第一安装块，所述第一安装块固定安装在拆卸式压模上，所述顶板上开设有第一安装槽，所述第一安装块安装在第一安装槽内部，所述第一安装块与第一安装槽之间设置有第一限位装置。

采用上述技术方案，通过设置第一连接机构，从而达到了便于使用人员对拆卸式压模进行安装的效果。

优选的，所述第二连接机构包括第二安装块，所述压板上开设有第二安装槽，所述第二安装块安装设置在第二安装槽内部，所述第二安装块与第二安装槽之间设置有第二限位装置。

采用上述技术方案，通过设置第二连接机构，从而达到了便于使用人员对拆卸式冲模进行安装的效果。

优选的，所述顶板与压板上均贯穿开设有若干组滑孔，若干组所述滑孔均套设在对应的支架外侧，且所述传动机构包括传动齿轮，两组所述传动齿轮分别转动设置在对应的支架之间，且所述顶板与压板之间靠近传动齿轮一侧均固定设置有传动齿板，四组所述传动齿板均与对应的传动齿轮啮合设置。

采用上述技术方案，通过设置传动机构，从而达到了便于使用人员对其驱动的效果。

优选的，所述第一限位装置包括第一螺纹驱动杆，所述顶板上开设有第一螺纹驱动孔，所述第一螺纹驱动杆螺纹连接转动设置在第一螺纹驱动孔内部，所述第一安装槽远离第一螺纹杆一端固定设置有第一横向固定条，所述第一安装槽远离第一横向固定槽一侧滑动设置有第一移动固定条板，且所述第一安装块外壁上开设有第一固定槽，所述第一横向固定条与第一移动固定条板均与第一固定槽相适配，所述第一固定条板一侧与第一螺纹驱动杆转动连接。