[实用新型]一种轮胎成型机的胶料检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎成型机的胶料检测装置，安装于多层胶料输送机构和胶料贴合成型机构之间，包括固定架、摆动架、输送带、气缸、检测相机和控制器，摆动架的输入端与多层胶料输送机构铰接，且其输出端与多层胶料输送机构之间连接有气缸，摆动架上设有输送带，检测相机位于多层胶料输送机构输出端的侧上方，并安装于固定架上，检测相机、多层胶料输送机构、输送带及气缸分别与控制器电性连接。本实用新型利用检测相机对多层胶料输送机构输出的胶料进行图像采集，将信息反馈至控制器进行对比分析，将不合格胶料转移至回收仓，便于回收再利用，从而减少原材料的浪费，降低生产成本，同时中断后续的贴合成型工作，避免不合格产品的产生。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎成型机的胶料检测装置。

背景技术

轮胎成型机是制造轮胎胎胚的专用机械，通常包括多层胶料输送机构和胶料贴合成型机构，多层胶料输送机构用于将收卷好的各层胶料分别裁断成预设规格，然后再输送至胶料贴合成型机构进行贴合处理。现有的轮胎自动化成型机在使用过程中，有时会出现输送的胶料未能完全展开的情况，即胶料未能完全平铺于多层胶料输送机构的输送带上，其边缘、端角处出现折叠，如果操作人员未能及时发现，则会影响后续成型后的轮胎质量，增加了产品的不合格率，造成原材料的浪费，增加了生产成本。因此，如何可以快速发现输送胶料的不合格情况，对不合格胶料及时进行处理并中断设备的后续工作，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种轮胎成型机的胶料检测装置，通过本实用新型可对输送过程中的胶料进行检测，一经发现不合格情况，则将该胶料及时进行转移并中断胶料的贴合成型工作，从而减少原材料的浪费，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种轮胎成型机的胶料检测装置，其特征在于：安装于多层胶料输送机构和胶料贴合成型机构之间，包括固定架、摆动架、输送带、气缸、检测相机和控制器，所述摆动架的输入端与多层胶料输送机构铰接，且其输出端与多层胶料输送机构之间连接有气缸，所述摆动架上设有输送带，所述检测相机位于多层胶料输送机构输出端的侧上方，并安装于固定架上，所述检测相机、多层胶料输送机构、输送带及气缸分别与控制器电性连接。

优选的，所述摆动架的输出端下方设有用于接收不合格胶料的回收仓。

优选的，所述固定架上设有定位轴，所述检测相机转动安装于定位轴上，检测相机上设有用于固定其位置的定位螺杆。

优选的，所述固定架为龙门架并横跨于多层胶料输送机构的两侧。

优选的，所述摆动架上还转动安装有贴合辊，所述贴合辊位于输送带与胶料贴合成型机构之间，并与胶料贴合成型机构相互配合。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型利用检测相机对多层胶料输送机构输出的胶料进行图像采集，将信息反馈至控制器进行对比分析，当胶料为不合格品时，则驱动气缸工作，将不合格胶料转移至回收仓，便于回收再利用，从而减少原材料的浪费，降低生产成本，同时中断后续的贴合成型工作，避免不合格产品的产生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、多层胶料输送机构，2、胶料贴合成型机构，3、固定架，4、摆动架，5、输送带，6、气缸，7、检测相机，8、控制器，9、回收仓，10、定位轴，11、定位螺杆，12、贴合辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。