[实用新型]一种高强度紧固件自动化热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度紧固件自动化热处理装置，包括底座，所述底座的顶端设有水箱，所述水箱的内部设有两个U形的滑轨，两个滑轨之间滑动设有用于放置螺栓的放置架，所述水箱的两侧均设有用于带动滑轨升降的升降机构，所述水箱的一端顶部设有用于驱动放置架沿着滑轨运动的电动推杆；本实用新型可以同时对多个螺栓进行淬火，提高了螺栓热处理的效率，实现了自动向淬火箱送待淬火的螺栓和将螺栓从淬火箱内取出，也可以先进行预降温，再将预热的螺栓放入到水箱的水中降温，也可以直接将螺栓从淬火箱内取出并放入到水箱内的水中，提高了淬火的适用性。

技术领域

本实用新型涉及高强度紧固件相关技术领域，具体为一种高强度紧固件自动化热处理装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类基础机械零件。将钢在固态下通过加热、保温和冷却来改变钢内部的组织结构，从而获得所需性能的工艺方法，热处理是机器零件及工具制造过程中的重要工序，对发挥金属材料的潜力、改善零件的使用性能、提高产品的质量、延长使用寿命有着极其重要的意义。现有技术中，根据紧固件材质的不同，所采用的热处理工艺也相应不同，主要有淬火、正火、回火和退火等多种热处理工艺，不同的热处理方式具有不同的功效，在诸多热处理工艺过程中淬火和回火最为重要，需要将紧固件加热至设定温度后冷却，然后在回火炉中升温至设定温度后保温一定时间。

螺栓属于紧固件最主要的代表，在对螺栓淬火时，需要先将加工好的螺栓放入到淬火箱内淬火处理，再将淬火箱内淬火的螺栓放入到水中，每次只能对几个螺栓进行淬火，影响了螺栓热处理的效率，也不便于将螺栓置于淬火箱内或者将螺栓从淬火箱内取出放入到水中，影响了淬火的适用性。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高强度紧固件自动化热处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高强度紧固件自动化热处理装置，包括底座，所述底座的顶端设有水箱，所述水箱的内部设有两个U形的滑轨，两个滑轨之间滑动设有用于放置螺栓的放置架，所述水箱的两侧均设有用于带动滑轨升降的升降机构，所述水箱的一端顶部设有用于驱动放置架沿着滑轨运动的电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端边角处均设有脚刹万向轮，所述电动推杆的底端设有与水箱外壁相连接的加固肋板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架包括与滑轨相匹配滑动的两个滑块，两个滑块之间设有承重板，承重板的顶端设有多个竖直向上的连接杆，连接杆的顶端连接有放置板，放置板上开设有多个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重板上开设有多个淬火孔，所述承重板上开设有多个向下凹陷用于支撑螺栓的锥形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重板上靠近电动推杆的一端设有延伸板，所述延伸板的端部开设有L形的限位孔，限位孔的顶端为矩形，限位孔的侧端设为圆形，电动推杆的输出轴设有与限位孔相匹配的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设在水箱一侧的支架，所述支架的顶端设有竖直向下并与水箱内壁相连接的往复丝杆，支架的顶端安装有驱动往复丝杆转动的驱动电机，往复丝杆上螺纹连接有与滑轨的外壁相连接的U形架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶端设有竖直向下并位于往复丝杆两侧且与水箱内壁相连接的导向杆，U形架上开设有供导向杆穿过的导向孔。

本实用新型的有益效果是：