[实用新型]一种PP-R管道闸阀

说明书

本实用新型提供一种PP‑R管道闸阀，其特征在于：金属嵌件由上筒状部分和下筒状部分构成；阀盖安装在金属嵌件上，阀盖呈上下贯通，闸板连接在阀杆的下端部，阀杆和闸板位于金属嵌件与阀盖构成的竖向通道内；闸板的截流结构呈圆形板块状，金属嵌件的下筒状部分的内壁设置有与截流结构形状相匹配的环形卡槽；阀盖按照外径不同从上至下划分为第一段、第二段、第三段、第四段以及第五段，手轮卡合套设在第一段上；第二段的内部设有滚珠螺母结构，阀杆为螺杆，阀杆与滚珠螺母结构组成滚珠丝杠；第三段的内壁形成有闸板限位凸起；第四段的外壁形成环形凸缘，密封圈设置在环形凸缘与金属嵌件之间；第五段的外壁设有外螺纹，阀盖与金属嵌件螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种PP-R管道闸阀。

背景技术

PP-R管道由于具有节能环保，耐压强度高，耐腐蚀，内壁光滑不易结垢，施工方便等优点，被广泛使用在建筑屋内给水系统中。PP-R管道在入户的管路上通常会设置有截止阀门，PP-R管道的止回阀门应优选相同材质的PP-R阀门。例如，在专利申请号CN201020581235的专利文献中就公开了一种一体化PP-R闸阀，其工作原理是：由手轮带动阀杆旋转，从而使得阀杆向上移动或向下移动，进而带动阀杆末端所连接的闸板向上移动实现阀门开启或向下移动实现阀门关闭，但其还存在一些缺陷：1)阀其手轮是直接连接阀杆上端部的，当阀杆向上移动至阀门开启时，此时阀杆上端部会有很长一段暴露在外界，若阀杆采用塑料制备则会存在强度不足的问题，若采用金属阀杆，一段时间后金属阀杆暴露在外界的部分会容易腐蚀生锈，此时再操纵阀杆向下移动则很可能出现生锈段没法继续往下移动的情况，导致闸阀失效。2)其阀体横向通径的管壁在中间位置沟壑较多，由于中间位置本身流通截面积小于两侧而设置较多沟壑，闸阀全开时流体流经中间位置时会受到较大阻力，并且也容易积垢。3)闸板的下端部是通过嵌合到楔形凹槽内完成阀门完全闭合的，由于涉及到闸板表面的倾斜度要与楔形凹槽的倾斜度完全匹配，这种结构在生产加工时对精度要求是很高的，若要确保超高的良品率则需要高超的生产工艺，这会导致生产成本较高。

鉴于上述情况，目前需要一种结构更加优化PP-R闸阀，以解决现有技术中PP-R闸阀所存在的缺陷问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种结构更加优化、使用寿命更长、制造工艺更简单的PP-R管道闸阀。

为实现达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种PP-R管道闸阀，包括阀体、手轮、阀杆、阀盖、闸板以及密封圈，阀体由PP-R阀管以及嵌入在PP-R阀管内部的金属嵌件构成，其特征在于：金属嵌件由上筒状部分和下筒状部分构成，上筒状部分的径向为竖向方向，下筒状部分的径向为水平方向；阀盖安装在金属嵌件上，阀盖呈上下贯通，闸板连接在阀杆的下端部，阀杆和闸板位于金属嵌件与阀盖构成的竖向通道内；闸板具有连接结构和截流结构，截流结构呈圆形板块状，金属嵌件的下筒状部分的内壁设置有与截流结构形状相匹配的环形卡槽；阀盖按照外径不同从上至下划分为第一段、第二段、第三段、第四段以及第五段，手轮卡合套设在第一段；第二段的内部设有滚珠螺母结构，阀杆为螺杆，阀杆与滚珠螺母结构组成滚珠丝杠；第三段的内壁形成有闸板限位凸起；第四段的外壁形成环形凸缘，密封圈设置在环形凸缘与金属嵌件之间；第五段的外壁设有外螺纹，上筒状部分的上端部设置有内螺纹，阀盖通过该外螺纹与金属嵌件的该内螺纹实现螺纹连接。

进一步，在本实用新型提供的PP-R管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，PP-R阀管具有竖向贯通的上端部以及水平贯通的下管部，金属嵌件的上筒状部分对应位于上端部内，金属嵌件的下筒状部分对应位于下管部内，上端部的外周壁设置为棱柱状。

进一步，在本实用新型提供的PP-R管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，金属嵌件的上筒状部分的外壁沿圆周方向设置有环状凸起结构，环状凸起结构的截面呈树杈型。