[实用新型]一种全自动切管机

说明书

本实用新型涉及切管机技术领域，尤其涉及一种全自动切管机，包括：上料机构和裁切机构，上料机构用于驱动管材进入到裁切机构，裁切机构包括中空主轴、裁切刀盘、支套、锥套和动作组件，中空主轴通过电机带动发生旋转，裁切刀盘固定于中空主轴出口端，支套和锥套均套设于中空主轴上，裁切刀盘和支套均跟随中空主轴旋转，裁切刀盘上布设有多个可径向滑动的裁切刀，支套上铰接有对应数量的杠杆，裁切刀固定于杠杆的一端、杠杆的另一端抵触于锥套上，杠杆靠近裁切刀的端部与中空主轴之间还设置有复位弹簧，动作组件用于驱动锥套相对裁切刀盘往复移动，本实用新型提供的全自动切管机能够在切管过程中，管材保持不旋转且振动小。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，尤其涉及一种全自动切管机。

背景技术

圆管的钻孔加工，需要保持圆管位置固定，之后采用气缸或其他动作组件带动旋转的钻头移动，从而在圆管上加工出孔来，而很多加工车间直接获取的并不是需要长度的圆管，而是圆管的毛坯料，此时，需要对毛坯料进行开料，从而获得规定长度的圆管，目前市场上大多采用圆锯机或带锯机，对金属管材进行切割成段，圆锯机或带锯机上的锯片是沿着管材径向从外圆的上切点切刀下切点，切割时间长，且切割时锯齿交替冲切管材，产生很大振动，使得切削面不平整，由于钻孔需要保持圆管位置固定，所以，上述切管机械无法与钻孔机直接搭配使用，需要用户先完成切管作业，之后再进行打孔作业，增加了人力成本，降低了生产效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全自动切管机，能够在切管过程中，管材保持不旋转且振动小，可直接与打孔机组成一套生产线，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动切管机，包括：上料机构和裁切机构，所述上料机构用于驱动管材进入到所述裁切机构，所述裁切机构包括中空主轴、裁切刀盘、支套、锥套和动作组件，所述中空主轴通过电机带动发生旋转，所述裁切刀盘固定于所述中空主轴出口端，所述支套和所述锥套均套设于所述中空主轴上，所述裁切刀盘和所述支套均跟随所述中空主轴旋转，所述裁切刀盘上布设有多个可径向滑动的裁切刀，所述支套上铰接有对应数量的杠杆，所述裁切刀固定于所述杠杆的一端、所述杠杆的另一端抵触于所述锥套上，所述杠杆靠近所述裁切刀的端部与所述中空主轴之间还设置有复位弹簧，所述动作组件用于驱动锥套相对裁切刀盘往复移动。

进一步地，所述上料机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间存在供管材行进的通道，所述主动轮通过电机直接驱动进行旋转。

进一步地，所述中空主轴进口端固定有皮带轮，通过电机输出动力、皮带传动来带动所述皮带轮转动。

进一步地，位于所述锥套与所述皮带轮之间的所述中空主轴上套设有两个轴承座，所述中空主轴和所述轴承座之间具有轴承。

进一步地，所述动作组件包括气缸、连杆和套环，所述锥套最大半径处背离自身最小半径方向延伸有一段圆环，所述套环通过限位螺栓与所述圆环外周转动固定，所述套环一侧通过销轴转动连接于工作台上、另一侧与所述连杆铰接，所述气缸通过所述连杆传动，来带动所述套环摆动。

进一步地，所述连杆具有垂直连接的第一段和第二段，所述第一段远离所述第二段的端头与所述套环铰接，所述第二段远离所述第一段的端头与所述气缸的活塞杆铰接。

进一步地，所述裁切刀盘设置有径向滑道，所述裁切刀通过滑块滑动连接于所述径向滑道内。

进一步地，所述杠杆连接于所述滑块背离所述裁切刀的一侧。

进一步地，所述裁切刀采用圆形刀片。

进一步地，所述裁切刀的数量为3个，3个所述裁切刀以所述裁切刀盘的圆心为中心呈环形等距布设。