[实用新型]一种脱硫废水零排放系统污泥板式压滤机的自动出泥装置

说明书

本实用新型公开一种脱硫废水零排放系统污泥板式压滤机的自动出泥装置，包括压滤组件，压滤组件包括两个板式压滤机框架，两个板式压滤机框架之间设置有若干板式压滤机滤板，若干板式压滤机滤板传动连接动力部；自动刮泥组件包括支架，两个板式压滤机框架之间固定连接有导轨，支架滑动连接在导轨上，支架上固定连接有第三电机，第三电机与导轨传动连接，支架上设置有刮泥板和第一电机，第一电机与刮泥板传动连接，第一电机固定连接在支架上；运送组件包括接料斗，接料斗位于板式压滤机滤板下方，接料斗传动连接有第二电机，第二电机固定连接在地面上。本装置使用刮泥板刮除污泥，减少了人工参与，降低了劳动成本，提高了刮泥效率。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别是涉及一种脱硫废水零排放系统污泥板式压滤机的自动出泥装置。

背景技术

由于电厂高盐废水含盐量、硬度、钙离子、氯离子、有机物等指标均很高，不经深度处理无法回用。如果将这部分废水直接进旁路烟气蒸发，不仅投资成本巨大，运行费用也极高。目前电厂广泛采用“预处理+蒸发浓缩+结晶或固化”的废水零排放技术，将高盐废水通入旁路浓缩塔内进行烟气蒸发浓缩或调质后压滤产生污泥固化，其中对高盐水的进一步浓缩可以采用低温烟气浓缩系统。低温烟气浓缩系统对脱硫废水进行浓缩，过程为浓缩浆液从旁路浓缩塔排到浓浆箱内，当浓浆箱内的泥浆含固量达到一定水平后，输送到调质箱调节pH值，再输送到压滤机脱水，滤液返回旁路浓缩塔继续蒸发浓缩，脱水后的固体废物可进行后续处理利用。板式压滤机作为一种高效且快速分离固体和液体的设备，因此采用板式压滤机来对低温烟气浓缩系统产生的污泥进行脱水。

板式压滤机脱水后污泥的含水率可达60％以下，但污泥会粘在滤板上，不易脱落。因此在板式压滤机压滤结束后需铲下滤板间的污泥，并将污泥运出压滤机工作区。现有技术采用人工处理污泥，但人工处理清洁效率低且清洁效果差，需要一种结构简单、易于控制的刮泥和出泥装置。为解决目前板式压滤机滤饼分离的方式不够有效，还需要二次辅助分离的问题。

专利号为CN212789927U提供了一种压滤机卸料装置，该装置通过重力下落产生的震动将压板上的物料震落下来，再通过设备的传动和顶板的快速卸料功能自动将物料清理进卸料斗。该专利对从压板上清除掉落的污泥没有进一步处理，而且长时间靠震动清除污泥可能会损害压板。

因此本实用新型针对上述技术问题，提供一种用于板式压滤机的自动刮泥和自动出泥装置，可以提高生产效率与污泥脱水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫废水零排放系统污泥板式压滤机的自动出泥装置，以解决上述现有技术存在的问题，代替人工刮除污泥，降低工作人员劳动强度，同时能够清理刮除的污泥。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种脱硫废水零排放系统污泥板式压滤机的自动出泥装置，包括：

压滤组件，所述压滤组件包括两个板式压滤机框架，两个所述板式压滤机框架之间设置有若干板式压滤机滤板，若干所述板式压滤机滤板传动连接动力部；

自动刮泥组件，所述自动刮泥组件包括支架，两个所述板式压滤机框架之间固定连接有导轨，所述支架滑动连接在所述导轨上，所述支架上固定连接有第三电机，所述第三电机与所述导轨传动连接，所述支架上设置有刮泥板和第一电机，所述第一电机与所述刮泥板传动连接，所述第一电机固定连接在所述支架上；

运送组件，所述运送组件包括接料斗，所述接料斗位于所述板式压滤机滤板下方，所述接料斗传动连接有第二电机，所述第二电机固定连接在地面上。

优选的，所述刮泥板与所述支架滑动连接，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述刮泥板上固定连接有螺母，所述螺纹杆与所述螺母螺纹连接，所述螺纹杆在所述螺母内转动设置。

优选的，所述支架上固定连接有若干滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述第三电机固定连接在所述滑块上，所述第三电机与所述导轨传动连接。