[实用新型]一种快速拼装工形梁的定位装置

说明书

一种快速拼装工形梁的定位装置，包括底部的定位架，定位架上固定安装工形梁定位机构，所述工形梁定位机构包括限位板，所述限位板上形成左右对称的凹槽，所述凹槽的外侧面布设用于对工形梁左右定位的侧面顶升油缸，所述凹槽的前后两侧布设用于对工形梁上下定位的下部顶升油缸，本实用新型解决了传统人工定位拼装的干扰性强，定位精度差的问题，提高了工形梁各部件的定位、加工精度，相应的，也提高了工形梁的加工效率，加工质量，其具有施工便捷、操作简单、适用性强、人员施工安全可靠以及成本较低的优点，创造了良好的经济效益。

技术领域

本实用新型属于部件定位拼装技术领域，尤其是涉及一种快速拼装工形梁的定位装置。

背景技术

随着国家对基础设施建设的投入越来越大，我国的基础设施建造技术也得到长足发展，特别是大型桥梁的建设也迎来了黄金时期。在桥梁建设过程中，钢板梁结构、钢桁梁结构由大量工形梁组成，而由于工形梁结构受力好、容易组装等优点，因此，当下的桥梁建设行业中，工形梁得到越来越广泛的应用。

而在工形梁的加工制造过程中，工形梁各部件的拼装仍以人工拼装焊接为主。但是，随着桥梁质量的提高，为了保证桥梁的整体线性，对工形梁拼装的精度和焊接的质量有了新的要求，尤其是一些涉及栓接的工形梁部件其组装精度要求更高，那就更需要提高工形梁上翼板、工形梁下翼板、工形梁腹板等部件之间的组装精度。

因此，在桥梁建设行业的标准越来越高的情况下，为了提高工形梁的加工精度和生产效率，且要做到技术先进、经济合理、保证拼装质量，亟需设计一种能够提高工形梁的工效的拼装定位装置，同时兼备提高拼装精度和加工质量的性能，克服人为因素对工形梁加工的精度误差和质量影响。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种快速拼装工形梁的定位装置，能实现工形梁上翼板、工形梁下翼板、工形梁腹板等部件之间的精度拼装，提高工形梁的加工质量以及生产效率。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种快速拼装工形梁的定位装置， 包括底部的定位架，定位架上固定安装工形梁定位机构，所述工形梁定位机构包括限位板，所述限位板上形成左右对称的凹槽，所述凹槽的外侧面布设用于对工形梁左右定位的侧面顶升油缸，所述凹槽的前后两侧布设用于对工形梁上下定位的下部顶升油缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板中部形成用于承接工形梁腹板的凸起，所述限位板的两侧形成加固板，所述凹槽位于凸起和加固板之间，所述凹槽用于承接工形梁上翼板、工形梁下翼板，所述加固板上开有缺口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工形梁定位机构包括侧板，所述侧板固定安装在加固板外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧面顶升油缸的底部固定在侧板上，所述侧面顶升油缸另一端穿过缺口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧面顶升油缸两个为一组左右对称，所述侧面顶升油缸顶面与加固板朝向凸起的一面平齐。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧面顶升油缸的油缸杆的高度高于凸起的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位架包括4个支撑腿以及架设在支撑腿上的定位平台，所述支撑腿两个为一组左右对称布设，所述定位平台顶面承接限位板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下部顶升油缸两个为一组左右对称，所述下部顶升油缸固定安装在定位平台上。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述下部顶升油缸均位于同一侧侧面顶升油缸的前端或者后端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下部顶升油缸顶面与凹槽的底部平齐。

本实用新型的有益效果是：