[实用新型]一种凹模镶件结构及模具

说明书

一种凹模镶件结构及模具，凹模镶件上设置有若干与凸模冲针相对应的通孔，通孔的内侧面环形分布有若干直通槽；直通槽的形状为圆弧形；直通槽的深度为0.02～0.03mm；直通槽设置3个以上。本实用新型通过在凹模镶件通孔内侧面，均匀分布3处微小圆弧形直通槽，深度为0.02～0.03mm，在冲裁过程中，随着凸模下降，凸模冲针冲裁出废料，形成和凹模镶件小圆弧直通槽相对应的小突起，突起部分会被凹模镶件侧面压缩，摩擦力增大，从而防止废料回跳，此设计使得模具结构简单、加工容易、制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种凹模镶件结构及模具。

背景技术

中国专利文献号CN110125237A于2019年8月16日公开了一种可快速调整凸模有效长度的冲压模具，限位块的上部固定在上模座的侧面，限位块的下部螺纹连接有位置调整螺栓，上垫板的侧壁内安装有弹簧，楔形件为L型结构，楔形件的长边端部为楔形结构，且水平伸入固定板内，楔形件的短边为竖直方向，且一侧与弹簧的外端相接触，另一侧与位置调整螺栓的端面相接触；固定板、卸料背板、卸料板内设置有凸模；凹模板内设置有凹模；此冲压模具冲压加工时的废料回跳易造成产品产生压印、压伤、模具损伤等，特别是薄板小径冲裁、凹模之间约束力较少的切边容易引起回跳；为了防止回跳，使吸附到凸模的力小于与凹模之间的摩擦力加上废料重量；市场上大多采用以下几种方法：1、凸模侧的对策：斜刃口凸模、带气孔凸模、顶杆凸模等；2、凹模侧的对策：以真空产生吸引、增加刃口内面的表面粗糙度、切刃的微小导角等；3、其它对策：改变轮廓形状、减小冲裁间隙、加大凸模进入凹模的深度等。以上几种方法使得模具结构复杂，加工困难，制造成本高。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、加工容易、制造成本低、可大幅度降低废料回跳、实用性强的凹模镶件结构及模具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种凹模镶件结构，其特征在于：所述凹模镶件上设置有若干与凸模冲针相对应的通孔，通孔的内侧面环形分布有若干直通槽。

直通槽的形状为圆弧形。

直通槽的深度为0.02～0.03mm。

直通槽设置3个以上。

按此目的设计的一种模具，包括所述的凹模镶件结构，其特征在于：还包括下模板和下垫板，凹模镶件穿过下模板后固定在下垫板上。

凹模镶件通过紧固件固定在下垫板上。

还包括上夹板镶件，凸模冲针安装在上夹板镶件上。

还包括上夹板，上夹板镶件通过紧固件固定在上夹板上。

上夹板下方设置有上脱板，上脱板凸起部分设置有上脱板镶件，上脱板镶件位于下模板内。

凸模冲针依次穿过上脱板和上脱板镶件。

本实用新型通过在凹模镶件通孔内侧面，均匀分布3处微小圆弧形直通槽，深度为0.02～0.03mm，在冲裁过程中，随着凸模下降，凸模冲针冲裁出废料，形成和凹模镶件小圆弧直通槽相对应的小突起，突起部分会被凹模镶件侧面压缩，摩擦力增大，从而防止废料回跳，此设计使得模具结构简单、加工容易、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中模具的截面图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中模具的部分结构截面图。

图4为本实用新型一实施例中凹模镶件的局部结构俯视图。

图5为图4中B处的放大结构示意图。

具体实施方式