[实用新型]一种振动筛砂机除尘机构

说明书

本实用新型提供一种振动筛砂机除尘机构，包括筛砂机主体，所述筛砂机主体右侧上端安装吸气管的一端，所述吸气管另一端与圆筒左端连通，所述圆筒上端安装气泵，所述圆筒内部设置过滤圆板，且吸气管与圆筒左端连通位置位于过滤圆板下方，所述气泵出气部与保护罩偏心连通布置，所述保护罩内部转动连接第一转轴，所述保护罩内部等距设置多个扇叶，且多个扇叶呈圆形安装在第一转轴外端，所述第一转轴延伸出保护罩前端，所述过滤圆板上端贴合凸轮，且凸轮前端设置第二转轴，且第二转轴延伸出圆筒前端，所述第二转轴与圆筒转动连接，所述第一转轴与第二转轴传动连接，该设计有效降低过滤板发生堵塞概率，除尘效果好。

技术领域

本实用新型是一种振动筛砂机除尘机构，属于振动筛砂机除尘领域。

背景技术

筛砂机也是砂石分离机，现有技术中振动筛砂机，在进行筛选时，掺杂在砂石里的灰尘在筛选作用下，会漂浮在筛砂机内，不易排出，进而会在筛砂机上端安装气泵，并通过气泵对漂浮的灰尘进行吸收，但是在吸尘时会将灰尘通过过滤板隔绝在气泵前端，实现集尘作业，但过滤板表面易附着太多灰尘，易使过滤板发生堵塞概率大，进而使气泵产生的吸力变小，进而影响除尘效果，因此需要设计一种振动筛砂机除尘机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种振动筛砂机除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效降低过滤板发生堵塞概率，除尘效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种振动筛砂机除尘机构，包括筛砂机主体，所述筛砂机主体右侧上端安装吸气管的一端，且吸气管与筛砂机主体连通，所述吸气管另一端与圆筒左端连通，所述圆筒上端安装气泵，且气泵进气口与圆筒连通，所述圆筒内部设置过滤圆板，且吸气管与圆筒左端连通位置位于过滤圆板下方，所述气泵出气部与保护罩偏心连通布置，且保护罩通过支撑柱设置在圆筒上方，所述保护罩内部转动连接第一转轴，所述保护罩内部等距设置多个扇叶，且多个扇叶呈圆形安装在第一转轴外端，所述第一转轴延伸出保护罩前端，所述过滤圆板上端贴合凸轮，且凸轮前端设置第二转轴，且第二转轴延伸出圆筒前端，所述第二转轴与圆筒转动连接，所述第一转轴与第二转轴传动连接。

进一步地，所述气泵下端连通安装锥形罩小口端，且锥形罩大口端与圆筒上端连通，所述气泵通过锥形罩与圆筒连接，且圆筒与锥形罩呈一体化结构。

进一步地，所述圆筒内部安置集灰器，且集灰器呈上大下小结构，所述集灰器上端位于吸气管与圆筒左端连通位置下方。

进一步地，所述集灰器集灰口下端安装带有开关阀的排尘管，且排尘管与集灰器连通，所述排尘管下端延伸出圆筒下侧。

进一步地，所述凸轮外端设有橡胶垫，且橡胶垫上均匀开设有多个孔，所述橡胶垫与过滤圆板贴合。

进一步地，所述过滤圆板上端设置多个弹簧，且多个弹簧呈圆形布置，所述弹簧另一端均与圆筒内部顶端连接，所述凸轮位于弹簧外侧，

进一步地，所述第一转轴前端安装第一同步带轮，所述第一同步带轮外端啮合连接同步带，且同步带设置在圆筒前侧，所述同步带内啮合第二同步带轮，且第二同步带轮位于第一同步带轮下方，所述第二同步带轮后端设置第二转轴。

本实用新型的有益效果：

1、在利用气泵进行集尘作业过程中，可使凸轮发生转动，当凸轮凸起部与过滤圆板接触时，会使过滤圆板向下移动，并对弹簧进行拉伸并产生弹性力，当凸轮与过滤圆板分离时，会使过滤圆板沿着圆筒内壁上下循环抖动，进而在抖动的过程中，使附着在过滤圆板表面的灰尘发生脱落，有效降低过滤圆板发生堵塞概率，集尘效果好。