[实用新型]一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有气密检测机构，所述机架的顶部另一侧安装有光刻印机构，所述机架的顶部位于气密检测机构和光刻印机构的下方安装有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部安装有气密测试下工装，所述机架的顶部一侧安装有控制面板，所述控制面板电性连接气密检测机构、光刻印机构和滑台气缸。本实用新型将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及气密检测和激光刻印技术领域，具体为一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备。

背景技术

在现有的生产线中，对于工件的气密性检测和工件检测完成后的打码均是分步单独操作，首先进行气密性检测，一批批的单一功能操作，操作后转工序进行打码工序的生产，导致工序运转繁琐，效率十分低下。因此，设计一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有气密检测机构，所述机架的顶部另一侧安装有光刻印机构，所述机架的顶部位于气密检测机构和光刻印机构的下方安装有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部安装有气密测试下工装，所述机架的顶部一侧安装有控制面板，所述控制面板电性连接气密检测机构、光刻印机构和滑台气缸。

优选的，所述气密检测机构包括框架、气密测试上工装、气密性测试机、升降气缸、滑板、气密测试下工装和气压传感器；

所述框架固定在机架的顶部一侧，所述框架上滑动连接有滑板，所述滑板的四周与框架顶部的升降气缸传动连接，所述滑板的底部中心处安装有气密测试上工装，所述气密测试上工装通过连接软管与机架内的气密性测试机连接，所述气密测试上工装压接在气密测试下工装的顶部，所述气密测试上工装的底部安装有与气密性测试机电性连接的气压传感器。

优选的，所述气压传感器采用LDX-PHQY气压传感器，所述气密性测试机采用iTC-Q-1-04型气密性测试机。

优选的，所述光刻印机构包括手摇丝杆升降器、激光刻印机主体和激光刻印头；

所述机架的顶部另一侧固定有激光刻印机主体，所述激光刻印机主体的侧边安装有激光刻印头，所述激光刻印头固定在机架顶部一侧的手摇丝杆升降器上。

优选的，所述激光刻印机主体的外侧罩接有激光防护罩。

本实用新型的有益效果为：

1、将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高；

2、气密测试下工装运动至气密测试上工装的正下方时，升降气缸工作，带动气密测试上工装下压至气密测试下工装的上方，通过气密性测试机往气密测试上工装和气密测试下工装内部进气并密封，并通过气压传感器在指定时差前后两次测量腔体内气压差，用于判断工件的气密性是否符合需求；

3、采用激光刻印机主体和激光刻印头组合的光刻印机构对工件进行打码，打码清晰不易受到破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体正视平面结构示意图；

图2是本实用新型整体左视平面结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视平面结构示意图；