[实用新型]一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，本实用新型通过设置有双向丝杆、滑块和电机等，电机驱动双向丝杆转动进而带动两个滑块做相向或者相离运动，最终带动两个夹紧板做相向或者相离运动，使得两个夹紧板可以对覆板进行夹紧，夹紧板通过L型支架等最终与液压缸的的输出轴固定连接，夹紧板在液压缸的作用下可以在竖直方向上位移，进而可以方便的调整覆板与基板之间的间距，使得覆板与基板之间不需要用支撑体进行支撑，避免影响焊接质量。

技术领域

本实用新型属于爆炸焊接技术领域，具体涉及一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置。

背景技术

常听到的焊接分类为熔焊、压焊和钎焊，除了这些普通的焊接方式外，还有一种爆炸焊接，爆炸焊接是一种固相焊接方法，利用炸药爆炸产生的冲击力，造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件，焊缝形成在两层或多层同种或者异种金属材料之间，通常用于异种金属之间的焊接，大多适用于面焊。在爆炸焊接时，首先要放置基板，在基板下垫以厚砧座或其他坚固的底层支撑面，然后在基板上放置覆板，然后把炸药直接敷在覆板表面，或在炸药与覆板之间垫以塑料、橡皮作为缓冲层，覆板与基板之间一般留有平行间隙或者带角度的间隙，炸药引爆后的冲击波压力高达几百万兆帕，使覆板撞向基板，两板接触面产生塑性流动和高速射流，结合面的氧化膜在高速射流的作用下喷射出来，同时使工件连接在一起。

在现有技术中，覆板与基板之间一般是采用支撑体进行支撑，如用铜、不锈钢、钛等金属片折成“V”、“N”或“W”形进行支撑，其对覆板与基板之间气体的排出来影响较大，熔化后的支撑体，在超声波探伤中容易显示为缺陷波，影响焊接质量，且当需要对覆板与基板之间的距离进行调整时，传统的支撑体也存在着支撑高度调整不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，以解决现有技术中采用支撑体对覆板支撑容易影响焊接质量且支撑高度调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，包括底板，所述底板上对称设置有两个第一侧板和第二侧板，两个所述第一侧板和第二侧板组合成一个闭合边框，两个所述第一侧板上固定设置有支撑板，所述支撑板上滑动设置有两个升降组件，所述底板上设置有用以调节两个升降组件间距的调节组件。

进一步地，所述调节组件包括第三侧板、双向丝杆、滑块和电机，所述第三侧板固定设置在底板上，所述双向丝杆转动设置在第二侧板和第三侧板之间，所述电机固定设置在第三侧板的一侧，所述电机的输出轴与双向丝杆固定连接，所述滑块的个数为两个，两个所述滑块以双向丝杆螺纹分界面为界套设在双向丝杆的两侧，两个所述滑块上均固定设置有连接块。

进一步地，所述升降组件包括滑动板、液压缸、连接板、L型支架和夹紧板，所述支撑板上开设有用以供连接块滑动的第一滑槽，所述滑动板的底部与连接块固定连接，所述液压缸固定设置在滑动板上，所述连接板与液压缸的输出轴固定连接，所述L型支架固定设置在连接板一侧，所述夹紧板与L型支架的底部固定连接。

进一步地，所述滑动板上固定设置有第一防护板，所述第一防护板上开设有用以供L型支架滑动的第二滑槽，所述第一防护板的两侧固定设置有两个第二防护板。

进一步地，所述夹紧板的表面设置有若干凸起。

进一步地，所述第二侧板和第三侧板之间至少固定设置有一根导向杆，所述导向杆与双向丝杆平行设置，所述滑块上开设有与双向丝杆相适配的螺孔以及与导向杆相适配的圆孔。

进一步地，所述双向丝杆与夹紧板垂直设置。

本实用新型的技术效果和优点为：