[实用新型]一种锻件加工用定位治具

说明书

本实用新型涉及锻件加工技术领域，公开了一种锻件加工用定位治具，包括底板，所述底板顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有工作台，所述圆形槽内部设置有加热机构，多个所述支撑座远离工作台的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板侧壁，所述气缸的输出端上固定安装有安装座，所述安装座上设置有弹性连接组件；本实用新型通过加热机构对锻件进行加热，防止锻件上的温度降下来，使得锻件能够进行更好的锻造，再通过气缸驱动弧形板对锻件进行固定，锻件捶打后扩张变形，弹性连接组件及弧形板能对锻件进行更好的支撑，防止扩张后，支撑力太强，对锻件造成变形，套筒能够对锻件进行更好的锻造塑形。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体是一种锻件加工用定位治具。

背景技术

锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向，锻件加工时需要用到定位治具。

现有公告号为CN213135929U的中国专利，公开了一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，具体涉及治具技术领域，包括底座，所述底座顶部固定安装有定位柱，所述定位柱上套接安装有锻件本体，所述底座顶部开设有槽口，所述底座中部开设有螺纹通道，所述螺纹通道内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定安装有弹簧。本实用新型通过螺纹杆、弹簧、倾斜推块、定位滚珠和凹槽之间相互配合使用，通过驱动螺纹杆在螺纹通道内转动，从而通过弹簧控制倾斜推块进行上下移动，进而驱动定位滚珠与凹槽之间的结合与分离，因此可以有效地将锻件本体进行固定，防止在加工过程中锻件本体晃动，导致加工位置不准确，提升锻件本体的产品合格率。

但上述的定位治具存在以下缺点：该装置通过弹簧对锻件进行固定，防止晃动，但锻件进行锻造后会产生扩张变形，这样对锻件进行固定会导致锻件锻造时产生变形，无法运用，且当锻件温度下降后，再进行锤造会比较困难。

因此，有必要提供一种锻件加工用定位治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用定位治具，采用弧形板及加热机构，具有对锻件进行持续加热，并且贴合锻件形状，不会造成锻件变形的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述底板顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有工作台，所述工作台内部设置有圆形槽，所述圆形槽内部设置有加热机构，所述底板上固定安装有多个支撑座，多个所述支撑座远离工作台的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板侧壁，所述气缸的输出端上固定安装有安装座，所述安装座上设置有弹性连接组件，所述弹性连接组件远离安装座的一端连接有弧形板。

通过采用上述技术方案，将锻件放入工作台上，通过加热机构对锻件进行加热，防止温度降下来，锻件不好锤造，再通过气缸驱动弧形板对锻件进行固定，然后对锻件进行捶打，锻件捶打后扩张变形，弧形板能对锻件进行更好的支撑，防止扩张后，支撑力太强，对锻件造成变形。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部开设有圆筒形凹槽，所述圆筒形凹槽内设置有套筒，且所述套筒与所述圆筒形凹槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，可以将锻件套在里面，进行塑形锤造。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒的底部设置有螺杆，所述螺杆与工作台螺纹连接，所述螺杆的顶端与套筒转动连接，所述螺杆的底端固定安装有旋钮。

通过采用上述技术方案，手动旋转旋钮，将套筒从工作台内部升起，套在锻件外部进行捶打塑形。