[实用新型]数控钻床进刀装置

说明书

本实用新型涉及数控钻床技术领域，提出了一种数控钻床进刀装置，包括导向壳，所述导向壳的两侧对称固定安装有两个导向架，两个所述导向架之间滑动配合设置有滑动架，所述导向壳的顶部滑动配合设置有电机，所述电机的输出端套设有第一电磁铁、第二电磁铁、固定安装有第一同步带轮，所述滑动架的下侧转动配合设置有两个第二同步带轮，所述第一同步带轮与两个所述第二同步带轮的周侧套设有同步带，所述第一电磁铁与所述导向壳之间为螺纹配合。通过电机的装设，可以同时带动两个第二同步带轮进行转动，从而使得安装在第二同步带轮的钻头可以对工件进行钻孔，从而使得该装置同时可以对两个工件进行钻孔，从而使得该装置的加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体的涉及一种数控钻床进刀装置。

背景技术

数控钻床进刀装置是指：数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

经检索发现，现有的中国专利号CN212350484U，名称为“一种数控钻床进刀装置”，包括支撑架、固定板、限位板和第二机箱，所述支撑架焊接在底座的顶端面，所述支撑架的顶端面嵌入固定有限位杆，且限位杆的顶端面固定有顶板，所述顶板的底端面转动安装有丝杆，所述限位板的底端面嵌入固定有第二连接杆和第一固定杆，所述限位板滑动套将在限位杆上，且限位板转动安装在丝杆上，所述固定板的顶端面焊接有第一连接杆和第二固定杆，且第一连接杆的内壁贴合安装有齿条，所述限位板的底端面焊接有第二机箱，且第二机箱的侧端面焊接有第一机箱，所述第一机箱上转动安装有齿轮，所述齿轮上固定有从动轮，“一种数控钻床进刀装置”具备结构紧凑、性能稳定、加工精度高的优点，但是现有的“一种数控钻床进刀装置”一次只能对一个工件进行钻孔，从而使得现有的“一种数控钻床进刀装置”的加工效率较低，为此，提出一种数控钻床进刀装置，用以缓解现有的“一种数控钻床进刀装置”，因为一次只能对一个工件进行钻孔，带来的加工效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种数控钻床进刀装置，缓解了现有的“一种数控钻床进刀装置”，因为一次只能对一个工件进行钻孔，带来的加工效率较低的问题。

通过电机的装设，可以同时带动两个第二同步带轮进行转动，从而使得安装在第二同步带轮的钻头可以对工件进行钻孔，从而使得该装置同时可以对两个工件进行钻孔，从而使得该装置的加工效率更高，则提高了该装置的工作效率，电机的装设，可以带动滑动架进行滑动，从而使得滑动后的滑动架可以带动钻头进行滑动，从而使得滑动后的钻头可以对工件进行钻孔。

本实用新型的技术方案如下：

一种数控钻床进刀装置，包括导向壳，所述导向壳的两侧对称固定安装有两个导向架，两个所述导向架之间滑动配合设置有滑动架，所述导向壳的顶部滑动配合设置有电机，所述电机的输出端套设有第一电磁铁、第二电磁铁、固定安装有第一同步带轮，所述滑动架的下侧转动配合设置有两个第二同步带轮，所述第一同步带轮与两个所述第二同步带轮的周侧套设有同步带，所述第一电磁铁与所述导向壳之间为螺纹配合，所述第二电磁铁的周侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮的上表面均固定安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端螺纹配合设置有压紧板，所述压紧板的下侧滑动配合设置有四个滑动杆，四个所述滑动杆的下表面均固定安装有转动轮。

优选的：所述导向壳的顶部设置有凹口，所述电机滑动配合设置在所述凹口的内部，两个所述导向架均为L形结构。

优选的：所述滑动架为U形结构，所述滑动架的两侧与两个所述导向架的两内侧壁相互贴合，所述第二电磁铁位于第一电磁铁与第一同步带轮之间。

优选的：所述第一同步带轮位于远离电机的一侧，所述第一电磁铁位于靠近电机的一侧，所述第一电磁铁的周侧设置有第一外螺纹。