[实用新型]一种框架节点核心区箍筋精准定位施工辅助装置

说明书

本实用新型提供了一种框架节点核心区箍筋精准定位施工辅助装置，设置在无上部结构的框架结构梁柱节点处，所述框架结构梁柱节点处的墙柱四根柱角筋上端加上并留直，加长段作为架装钢筋段；装置包括多道核心区柱箍筋与四根竖向架构筋；多道核心区柱箍筋相适配地围套在四根架装钢筋段上，与架装钢筋段之间留有间隙，自梁底至梁顶沿竖向等距间隔密布；四根竖向架构筋分布在核心区柱箍筋的四角部位，与四根柱角筋位置相错，竖向串联并固定多道核心区柱箍筋，构成的装置整体结构独立于四根柱角筋。本实用新型施工便捷、精度高，质量可控、效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土框架结构施工技术领域，更具体地说是一种框架节点核心区箍筋精准定位施工辅助装置。

背景技术

钢筋混凝土框架结构是由梁、柱组成的纵横两个方向的框架形成的结构体系，主要优点是平面布置灵活、可形成较大的建筑空间、建筑立面处理比较方便、施工较为简便，是当前广泛应用的结构形式。框架结构梁柱交接处，作为节点部位，结构应力集中且复杂，连接构造将直接影响结构安全、经济及施工的方便。而框架节点核心区箍筋便是框架结构设计中的一个重要环节。框架节点核心区柱箍筋也称作核心箍，是梁柱交接处柱方向的箍筋，此处框架梁箍筋从柱边排布，柱箍筋从梁底一直排布到梁顶。其对于框架结构能否保证建筑结构抗震设防，结构可靠性安全性能否做到强柱、强节点、强锚固等设计要求，起到至关重要的作用。

但由于节点部位钢筋密集、纵横交错，操作空间受限，施工极为不便，现有的多种技术方案钢筋绑扎安装效率低、费工费时；并且，框架节点核心区箍筋施工质量难以控制，常出现箍筋偏位、重叠堆置等问题，这些质量问题对梁柱节点强度及结构抗震极为不利。例如：

1、穿梁法施工：即支设完成梁底模→安装梁筋→安装柱箍筋→支设梁侧模及顶模板→后续工序施工。这种施工方案由于模板面未支设完成即进行钢筋施工，存在操作面差，施工难度大效率低，有安全隐患，工序交错；

2、沉梁法施工：即支设完成楼面模板→安装柱箍筋→板面上绑扎完成梁筋→成型后沉入梁模。这种施工方案由于节点处钢筋纵横交错，柱箍筋会被绑扎完成沉入模板的梁筋，挤压变形偏位，造成质量缺陷；

3、定位组件结构技术：现有的定位组件结构技术对结构截面形状尺寸具有要求，且存在碰撞柱筋的现象，同时因安装受限无法使用于如地库顶板、屋面板等无上部结构预留筋的节点施工，应用性差。

实用新型内容

本实用新型解决上述技术问题，为此提出一种框架节点核心区箍筋精准定位施工辅助装置，施工便捷、精度高，质量可控、效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种框架节点核心区箍筋精准定位施工辅助装置，其结构特点是：

设置在无上部结构的框架结构梁柱节点处，所述框架结构梁柱节点处的墙柱四根柱角筋上端加上并留直，加长段作为架装钢筋段；

装置包括多道核心区柱箍筋与四根竖向架构筋；多道核心区柱箍筋相适配地围套在四根架装钢筋段上，与架装钢筋段之间留有间隙，自梁底至梁顶沿竖向等距间隔密布；四根竖向架构筋分布在核心区柱箍筋的四角部位，与四根柱角筋位置相错，竖向串联并固定多道核心区柱箍筋，构成的装置整体结构独立于四根柱角筋。

本实用新型的结构特点也在于：

设置在地库顶板的框架结构梁柱节点处。

设置在屋面板的框架结构梁柱节点处。

装置底端与楼面模板面所在高度齐平。

装置整体结构夹设于穿入柱角筋的梁底筋与梁面筋之间。

所述竖向架构筋采用直径14的钢筋制成。

所述竖向架构筋的高度按照框架结构梁柱节点的梁高对应设置。