[实用新型]冷镦选料头装置

说明书

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其涉及冷镦选料头装置。其技术方案，包括：分选筛，分选筛表面开设有去除口，去除口内设有用于对料头进行筛除的筛选机构，分选筛侧壁位于筛选机构两侧均设有用于对筛选机构进行拆卸的一号滑槽，筛选机构下方设有两个支撑机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过高低错开分布的圆棒以及震动电机带动圆棒进行震动，便于使料头在滚动时从底侧转直，然后落入收集盒内，提高料头去除的高效性，避免其掺杂在球坯中；通过安装板在一号滑槽上滑动，便于将筛选机构从分选筛上卸下，然后针对球坯的型号换上对应的筛选机构，便于对不同型号的球坯进行去料头工作，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其涉及冷镦选料头装置。

背景技术

在钢球加工过程中，需要对球坯中残留的料头进行筛除工作，避免后续的加工过程中料头掺杂在球坯中出现闷板破坏磨板沟槽，砂轮破裂的现象，影响钢球质量，因此需要一种冷镦选料头装置对球坯中残留的料头进行去除。

目前大多数的冷镦选料头装置，在去除料头过程中，都是使球坯在多个平行设置的圆棒上滚动，使料头因自身重力作用在圆棒中间的缝隙中漏出，但是这种方式容易导致部分料头担在相邻两个圆棒表面并滚动，随球坯一起从圆棒上滚离，无法对料头进行高效的筛除，并且大多数的冷镦选料头装置上的圆棒都是固定安装在装置上，且相邻圆棒之间的距离是固定不变的，导致其只能对规定型号的球坯进行去料头工作，当球坯的型号发生改变时，无法完成去料头工作，需要更换对应型号的装置，增加成本的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出冷镦选料头装置，使其便于对球坯中的料头进行高效的去除，避免其残留在球坯中。

本实用新型的技术方案：冷镦选料头装置，包括：分选筛，所述分选筛表面开设有去除口，所述去除口内设有用于对料头进行筛除的筛选机构，所述分选筛侧壁位于筛选机构两侧均设有用于对筛选机构进行拆卸的一号滑槽，所述筛选机构下方设有两个支撑机构。

优选的，所述筛选机构包括多个平行的圆棒，多个所述圆棒呈高低错开分布，多个所述圆棒一侧设有安装板，多个所述圆棒一端均与安装板一侧固定连接，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆顶面均与多个圆棒底面接触连接，所述支撑杆底面中端固定连接有震动电机，所述支撑杆下方均设有固定板，所述固定板两端均与分选筛内侧壁固定连接。

优选的，所述固定板顶部两端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与对应的支撑杆底面固定连接，所述压缩弹簧内均设有延伸杆，所述支撑杆底面位于延伸杆相对位置开设有延伸孔，所述延伸杆一端与固定板顶面固定连接，所述延伸杆另一端伸进延伸孔内与延伸孔内侧壁滑动连接。

优选的，两个所述一号滑槽位于安装板两端，所述安装板两端分别与两个一号滑槽滑动连接。

优选的，所述分选筛表面位于多个圆棒远离安装板一侧贯穿开设有沥油长孔，所述沥油长孔远离多个圆棒一侧设有平板，所述平板两端均与分选筛侧壁固定连接，所述沥油长孔下方设有接油盘，所述筛选机构下方设有收集盒，所述收集盒和接油盘两侧均固定连接有磁性滑块，所述分选筛侧壁位于磁性滑块相对位置均固定连接有二号滑槽，所述分选筛为金属材质，所述磁性滑块与对应的二号滑槽滑动连接，所述磁性滑块表面与对应的二号滑槽内侧壁磁性相吸。

优选的，所述分选筛远离沥油长孔一侧下端固定连接有限位块，所述限位块上竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过高低错开分布的圆棒以及震动电机带动圆棒进行震动，便于使料头在滚动时从底侧转直，然后落入收集盒内，提高料头去除的高效性，避免其掺杂在球坯中；通过安装板在一号滑槽上滑动，便于将筛选机构从分选筛上卸下，然后针对球坯的型号换上对应的筛选机构，便于对不同型号的球坯进行去料头工作，提高装置的实用性。

附图说明

图1给出了本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；