[实用新型]一种极群入盒机构及电池铸焊机

说明书

本实用新型涉及一种极群入盒机构及电池铸焊机，该极群入盒机构包括机架、极群夹紧结构、盒体固定结构及极群压抵结构；机架具有依次排布的极群压抵工位、极群夹紧工位及盒体固定工位；极群夹紧结构设于机架、且位于极群夹紧工位，其形成有夹持通道，夹持通道相对的两端敞口设置，且分别朝向极群压抵工位及盒体固定工位；盒体固定结构设于机架、且位于盒体固定工位，其对应夹持通道设有固定组件；极群压抵结构设于机架、且位于极群压抵工位，其包括沿靠近及远离极群夹紧工位方向活动的压抵部，压抵部对应于夹持通道，且能够伸入夹持通道。本方案能够有效保证极群完全进入盒体，避免极群组装不到位，使得极群与盒体的组装精准可靠。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造设备技术领域，尤其涉及一种极群入盒机构及电池铸焊机。

背景技术

铅酸蓄电池的结构主要由正极板组、负极板组、隔板、盒体和电解液等配件构成。在同一铅酸蓄电池内，极板之间通过铸焊工艺形成的汇流排连接在一起。在进行铸焊工艺之前，极板组以及隔板经过人工或机械组装，形成半入盒的蓄电池工件。所谓半入盒是指极板组的顶部以及每个极板的极耳均从蓄电池工件的盒体开口处伸出一段距离，极板组的底部与盒体内腔的底面具有一段空隙。半入盒的蓄电池工件的铸焊工艺的一般流程是：进料传送带以组为单位连续输送蓄电池工件，接着由进料机械手成组抓取到铸焊工位，使用熔融的铅液进行铸焊，铅液经过充分冷却后形成汇流排，然后由出料机械手抓出，送到出料输送带上送出，进行后续其余配件的组装和灌注电解液等工序，得到铅酸蓄电池的成品。

例如，专利CN 103094605 B公开了一种蓄电池极群包膜机极群入电池盒装置，其抓极群机械手将极群抓取至电池盒导向机构后松开极群，使得极群下落并与薄膜一起进入电池盒，完成极群与电池盒自动组装。该装置中极群在自重驱动下落入电池盒中，导致极群安装不到位的风险较大，对电池质量存在不利影响。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种极群入盒机构及电池铸焊机，用以解决现有技术中极群在自重驱动下落入电池盒中，极群安装不到位的风险较大，对电池质量存在不利影响的技术问题。

本实用新型提供一种极群入盒机构，该极群入盒机构包括：

机架，具有依次排布的极群压抵工位、极群夹紧工位及盒体固定工位；

极群夹紧结构，设于所述机架、且位于所述极群夹紧工位，其形成有用以夹紧极群周侧的夹持通道，所述夹持通道相对的两端敞口设置，且分别朝向所述极群压抵工位及所述盒体固定工位；

盒体固定结构，设于所述机架、且位于所述盒体固定工位，其对应所述夹持通道设有用以固定盒体的固定组件；以及，

极群压抵结构，设于所述机架、且位于所述极群压抵工位，其包括沿靠近及远离所述极群夹紧工位方向活动的压抵部，所述压抵部对应于所述夹持通道，且在沿靠近所述极群夹紧工位方向活动时，能够伸入所述夹持通道，用以将位于所述夹持通道中的所述极群压抵至位于所述固定组件处的所述盒体中。

可选地，所述压抵部为压抵板，所述压抵板靠近所述极群夹紧工位的端面为压抵面，所述压抵面相对的两端凹设有用以避让极耳的避让槽。

可选地，所述极群压抵结构还包括；

压抵安装平台，设于所述机架、并位于所述极群压抵工位，且其能够沿与所述压抵部活动方向相交的方向活动，以具有正对所述极群夹紧工位的压抵位置、及错开所述极群夹紧工位的避让位置；以及，

压抵活动平台，设于所述压抵安装平台靠近所述极群夹紧工位的一侧，并具有靠近及远离所述极群夹紧工位的活动行程，且其朝向所述极群夹紧工位凸设有连接臂，所述压抵部连接于所述连接臂远离所述压抵活动平台的一端。

可选地，所述夹持通道设有多个，所述压抵活动平台对应所述夹持通道凸设有多个所述连接臂；

所述压抵部对应所述连接臂设有多个。