[实用新型]一种全自动糊折盒装置

说明书

本实用新型涉及自动糊折盒装置技术领域，且公开了一种全自动糊折盒装置，承重框之间设置有粘合胶筒，粘合胶筒顶面设置有出胶管，粘合胶筒两端设置有吸取泵，吸取泵顶面设置有导管。该全自动糊折盒装置，通过出胶管与导管之间通过螺纹固定，出胶管顶面贯穿承重框顶面螺纹孔，导管从承重框顶面连接出胶管进行螺纹固定，同时吸取泵顶面导管也对应贯穿螺纹孔连接顶面粘合胶箱，从而能够将粘合胶筒固定在承重框内侧，避免粘合胶筒在进行点胶时出现松动情况，在使用时将粘合胶导入到粘合胶筒内侧，而使用完成之后将粘合胶筒内侧的粘合胶再次导入到粘合胶箱内侧，避免粘合胶长时间堆积在粘合胶筒内侧导致锥形管出料堵塞。

技术领域

本实用新型涉及自动糊折盒装置技术领域，具体为一种全自动糊折盒装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置；

通常将粘合胶导入到粘合胶筒内侧通过打开控制阀，将粘合胶通过锥形管排出对包装盒实现点胶，但现有粘合胶筒内侧的粘合胶无法对全部排出对包装盒进行点胶，在粘合胶筒长时间不使用时，粘合胶在粘合胶筒内侧堆积会固化导致下次点胶时锥形管堵塞，从而影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动糊折盒装置，具备在使用时将粘合胶导入到粘合胶筒内侧，而使用完成之后将粘合胶筒内侧的粘合胶再次导入到粘合胶箱内侧，避免粘合胶长时间堆积在粘合胶筒内侧导致锥形管出料堵塞等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动糊折盒装置，包括糊盒装置，所述糊盒装置底面设置有传送带，所述传送带顶面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底面设置承重框，所述承重框之间连接支杆，所述电动伸缩杆侧面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底面设置有定位板，所述承重框之间设置有粘合胶筒，所述粘合胶筒顶面设置有出胶管，所述粘合胶筒两端设置有吸取泵，所述吸取泵顶面设置有导管，所述粘合胶筒底面设置有控制阀，所述控制阀底面连接出锥形管，所述定位板底面设置有风扇。

优选的，所述电动伸缩杆和第二电动伸缩杆位于传送带顶面两端，所述电动伸缩杆底面固定连接承重框顶面，所述支杆固定连接承重框。

通过上述技术方案，将糊盒装置接通外侧电源之后开启控制面板，将包装盒放置在传送带顶面，此时通过控制面板启动粘合胶箱内侧泵机，通过泵机能够使粘合胶箱内侧的粘合胶通过导管导入粘合胶筒，通过启动控制阀，将粘合胶筒内侧的粘合胶通过锥形管导出，从而实现对包装箱进行糊盒。

优选的，所述粘合胶筒可拆卸式安装于承重框内侧，所述承重框顶面设置有螺纹孔，且螺纹孔分别与出胶管和导管相对应。

通过上述技术方案，上胶之后的包装盒经过传送带的传送进入到安风扇底面，通过风扇产生的风力将包装盒表面的粘合胶吹干，吹干之后包装盒被传送带传动到下一步骤地点。

优选的，所述风扇嵌入定位板底面，且风扇与传送带顶面相对应，所述导管一端贯穿吸取泵嵌入粘合胶筒内侧，且另外一端连接粘合胶箱，所述粘合胶箱位于糊盒装置顶面。